环氧树脂防腐钢管主要涂料为环氧树脂，环氧树脂是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂固化后、对水等特性更加环保。
1、环氧树脂分底漆和面漆。
a. 甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。
b. 乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
2、特性及应用领域
1）环氧树脂防腐钢管特性
① 耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。
② 附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。
③ 防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。
④ 具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。
⑤ 室温固化成膜。
⑥ 无须大型烘培设备。
2）环氧树脂防腐钢管应用领域
① 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。
② 也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
产品售后服务承诺书
为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了产品的高可靠性和性，系统的选材均选用国内或国际产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司可向用户提供下列文件；
2.1原材料检验报告（含质保书复印件）
2.2理化性能试验报告
2.3无损检测报告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的检测报告
2.5热处理报告
2.6产品质量合格证书
2.7业主要求的其它资料
据2014年末统计，我的的钢管腐蚀直接经济损失4800多亿，而防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀，然而防腐钢管的需求量日益增加。但是客户不得不面临一个选择防腐钢管质量好，规格全，符合标准的钢管，河北厚东钢管厂为您总结了5步选择标准。
1、要选择适合自己的防腐种类，然后进行下一步筛选。
2、对比防腐材料。防腐分类为IPN8710防腐、FBE环氧粉末防腐、2PE/3PE防腐、环氧煤沥青防腐、高密度聚乙烯外套防腐、环氧粉末浸塑工艺防腐等，要选择无害材料，环保且使用价值高。
3、生产工艺流程是否严格，是否具备相关生产资质等。资质查看>>
4、是否符合防腐标准，如FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》、2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002（试验）《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》，防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。文档下载>>
5、对比价格。既然质量同等，工艺一样，材料相同，就选择价格较低厂家，达到比例。
选择好的防腐钢管厂家并非易事，如果您有这方面的咨询可以直接咨询我们网站右侧客户，我们为您提供各种方案。
日常实际工程如何计算出钢管的防腐面积您是不是还不知晓，厚东钢管为您列出解决公式：
公式为 S=πDL 其中π=3.14，D为直径、L为长度（单位为米，保留2位小数)
假设：D2440*10、D1820*10、D630*10的钢管要算内壁防腐面积和外壁防腐面积如何计算？
D2440*10
外壁2.440乘以3.14乘以长度
内壁2.420乘以3.14乘以长度
D1820
外壁1.820乘以3.14乘以长度
内壁1.800乘以3.14乘以长度
D630
外壁0.63乘以3.14乘以长度
内壁0.63乘以3.14乘以长度
您可能会遇到钢管防腐费用如何计算，我们也为您解决
钢管的防腐费用=直径x长度x3.14x60（60元/平方米）
对于已经进行过管道防腐的钢管，即我们所说的防腐钢管，防腐钢管质量检测也是很严格的。防腐钢管质量检测标准分为两大部分。
一、防腐钢管涂层检查与验收：
1. 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2. 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。
3. 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
二、防腐钢管质量检测：
1. 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
2. 用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
3. 漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足两个85％：即85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85％
4. 用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂
5. 漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格
6. 附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
对于防腐钢管质量检测标准，它是终防腐钢管是否合格的衡量标准，也是防腐钢管生产厂家严格遵循并执行的产品标准。
TPEP防腐钢管是内近年来发展起来的一种新型管道材料，早在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。
TPEP防腐钢管工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法。
喷涂：用压缩空气通过喷qiang喷出塑料粉末；
吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；
浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；
滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。
由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。
内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30n/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被衬塑钢管所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝伪劣产品，才能使用户放心，才能使涂塑钢管立于不败之地，并终取代镀锌钢管的位置。
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