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搅拌站503000拌合站

更新时间:2024-10-04 07:22:29 [举报]

混凝土搅拌站污水处理设备--泥浆脱水机性能特点
自动出泥不要人工卸料,处理效果好,经过设备处理之后的泥巴可以堆积和运输,水是清水可以回用,适应强应用范围广,设备可以处理各种不同行业不同性质的污水,易损件少,本设备的主要易损件就是传动件轴承,因为设备是通过高速旋转的,还有就是耐磨损,,因为考虑到矿山污水性设备的所有和水接触的部件全部经过耐磨保护处理,螺旋叶片上全部镶硬质合金材料,出渣口镶了纳米陶瓷耐磨衬套。这样可以大大提高设备的使用寿命。

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统产品特点

1、采用数码芯片控制,集上、下液位和压力自动控制于一体

2、具有自动、手动两种工作模式可供选择

3、具有过载、空载、缺相、压等保护功能

4、具有空载重启功能,时间1-240分钟可调

5、具有故障记忆功能,近5次故障原因可查阅

6、安装方便,调试简单


环保型混凝土搅拌站特点随着社会进步和科技的发展,环保问题越来越引起人们的关注。经过多年的努力,环保型混凝土搅拌站初见成效,具体特征如下:

  1.消除污染源的控制

  ①粉尘治理。环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器,自动完成收尘,并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用,减少粉尘二次污染;在砂石料场配置喷淋装置,减少运转砂石的扬尘。

  ②废水治理。环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统,搅拌站作业产生的废水、废渣,经过砂石分离机后将砂石分离,郑州混凝土搅拌站,砂石进入砂石料场再利用,废水经过废浆水重新进入生产用水系统,实现废水、废渣零排放。

  ③噪声治理。环保型搅拌站采用均匀的砂石落料系统,降低电机功率,工程混凝土搅拌站,减少噪音;整站采用低噪音的电机系统,降低噪音对环境的影响,震动设备与其他设备连接部位均布置震垫,减少震动噪音。

  2.切断传播途径

  环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径有效的方式就是整站封装,封装将污染源与周围环境进行有效的隔离,将污染物控制在有限的空间内,从而减少对环境的影响。

  3.美观

  美观作为环保型搅拌站的基础要求,概括起来可以说环保型搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感,与周边环境相协调,规划合理。



由于料仓上料受到设备和场地的影响,料仓容积应选配大一些。

对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3,混凝土搅拌站,若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些,以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料,其结构形式有两种,全钢结构配料站采用地上配料,维修方便,混凝土搅拌站搅拌楼,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。

商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋喷雾抑尘在实际使用中,效果出众,特点如下:   
1 、 洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;   
2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单控制、任意组合控制灵活方便;   
3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;   
4 、 洒水喷枪喷射距离远,半径可达20-95米,减少管道铺设、方便施工;   
5 、 可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用。   
6 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,治理扬尘;   



武汉清禾沐环保科技公司是从事工矿防尘系统设计、施工及防尘大喷枪、控制器件销售的科技型企业。公司开发出的全新混凝土搅拌站喷淋喷雾抑尘系统是目前解决煤场及其他原料堆场扬尘的佳方法。目前公司已成为美国雨鸟、美国尼尔森、德国佩罗特、意大利西美、以色列耐安丹国际的喷枪、喷嘴和控制器件等产品的经销商,全权负责上述产品的市场销售、技术咨询和售后服务工作。



水雾喷淋系统采用手/自一体化控制系统控制,并同时控制喷淋水泵的启闭,可以实现无人值守运行,操作设置极为方便,成为煤场喷淋降尘系统的主力。




商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋安装注意事项

1、水泵:

A、启动前向水泵内注满水!

B、启动时打开出水阀门,减轻电机起动负荷,避免烧毁电机!

2、控制器:

A、将控制器、固定在墙壁上,打开接线盒,按标签提示接好电源和水泵!

B、根据需求按照说明书上的图接好线。接线时注意探头线不能短路,不能挨着水池壁;延长讯号线时(建议延长讯号线的截面积不大于0.75mm2),请用防水胶布包完整!

60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。

60型混凝土拌合站清洗搅拌机注意的事项
60型混凝土拌合楼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土拌合楼搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范,混凝土搅拌站指出:混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以,有关于搅拌站日常工作很重要,混凝土搅拌机!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合楼搅拌机的清洗注意事项:
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。注意清洗时,要切除电源;
3.清洗要定期进行,定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。

90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站养护时间控制
90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站控制好养护时间对控制混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的混凝土,浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象,引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住,没有钢筋的部位混凝土下沉,发生顺钢筋的干裂缝,浇筑后混凝土表面未及时覆盖,受风吹日晒表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此混凝土早期强度较低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂,因此,掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产佳时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。

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