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萍乡安源区传感器计量外校24小时在线

更新时间:2024-07-02 12:59:38 [举报]

激光传感器:利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。
激光是20世纪60年出现的重大的科学技术成就之一。它发展迅速,已广泛应用于、生产、医学和非电测量等各方面。激光与普通光不同,需要用激光器产生。激光器的工作物质,在正常状态下,多数原子处于稳定的低能级E1,在适当频率的外界光线的作用下,处于低能级的原子吸收光子能量受激发而跃迁到高能级E2。光子能量E=E2-E1=hv,式中h为普克常数,v为光子频率。反之,在频率为v的光的诱发下,处于能级E2的原子会跃迁到低能级释放能量而发光,称为受激辐射。激光器使工作物质的原子反常地多数处于高能级(即粒子数反转分布),就能使受激辐射过程占优势,从而使频率为v的诱发光得到增强,并可通过平行的反射镜形成雪崩式的放大作用而产生强大的受激辐射光,简称激光。
激光具有3个重要特性:
① 方向性(即高定向性,光速发散角小),激光束在几公里外的扩展围不过几厘米;
②高色性,激光的频率宽度比普通光小10倍以上;
③高亮度,利用激光束会聚高可产生达几百万度的温度。

现在科技的发展是非常快的,比如这个激光测距就满足了人们的日常需求之外,还突破了之前不能及的一些领域,工作的效率也是非常高的,并且作为新的技术,还有其他方面的优势值得我们去使用和探索。
激光测距优势:
1、速度:只需要扣动开关,即可获得测量结果。的准确度:准确度在2厘米围之内。不会产生卷尺常见的弯曲问题。
2、立操作:不需要伙伴去拉住另外一端,不需要梯子:安全测量难以接触到的部位。方便:测量以往难以测量的部位,例如人造天花板或其它设备。
3、激光测距优势,距离:测量33米的距离和测量4.5米的距离一样方便。分辨率高,抗干扰能力强。窄的光束和短的脉冲宽度,不仅使横向和纵向目标分辨率大大提高,而且不受电干扰和地波干扰,例如在的初始阶段,微波测距由于严重的地波干扰而不能使用,激光测距却能得心应手。
4、体积小,重量轻,携带方便。军事上装备的激光测距仪,重量一般为10kg左右,小的只有0.36kg,体积只有盒那么大,激光由于方向性好,所以可以发射极窄的光束。
但是使用的公布了其研制的一款采用了二极管泵浦掺铒技术的激光器,对人眼安全,紧凑、轻型、灵敏度高能够在恶劣环境中使用。这种新型的激光传感器可以作为激光雷达产品的基础,可应用于遥控武器站、无人机、广域监视系统、机场控制飞机起落跑道以及火控系统等多个应用领域。

光电传感器通常可分为对射型和反射型两类。(1)对射型 。由一个发光器和一个收光器组成的光电开关就称为对射分离式光电开关,简称对射式光电开关。它的检测距离可达几米乃至几十米。使用时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径的两侧,检测物通过时阻挡光路,收光器产生响应并输出一个开关控制信号。(2)反射型光电开关。反射型光电开关把发光器和收光器装入同一个装置内,利用反射原理完成光电控制作用。一种情况下,发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到,一旦光路被检测物挡住,收光器收不到光时,光电开关就动作,输出一个开关控制信号;另一种情况下,发光器发出的光并不被的反光板反射,但当光路上有检测物通过时,光在检测物表面反射回来并被接收器接收从而产生一个开关信号。

回归反射式光电传感器
回归反射式同时也称镜片(面)反射式光电传感器,回归反射式传感器也是集发射器与接收器于一体的,传感器发射器发出的光线经过反射镜,反射回接收器,当被检测物体经过且完全阻断光线时,光电传感器就产生了和光变化相对应的的开关信号。
特征:适合辨别不透明的物体;应用反光镜的高反光率,轻松实现更长的检测距离,并且抗环境光干扰能力更强,更适合户外或有灰尘的环境。同时也具备防止相互干扰功能,安装方便

扭矩传感器主要用来测量各种扭矩、转速及机械效率,它将扭力的变化转化成电信号,其精度关系到所在测试系统的精度。其主要特点在于既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转转矩和动态扭矩;并且检测精度高,稳定性好,抗干扰性强;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩,没有导电环等磨损件,可以高转速长时间运行;它输出高电平频率信号可直接送计算机处理。机械动力设备的扭矩变化是其运行状况的重要信息。
非接触式扭矩传感器
非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器,又叫转矩传感器,转矩转速传感器,旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接,输入轴上有花键,输出轴上则是键槽,当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候,花键与键槽的相对位置则被改变,它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化,通过线圈转化为电压信号。
非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小,应用较为广泛。

玻璃从原片到加工成客户所要求的终产品(以汽车风挡玻璃为例),大致分为如下几道工艺:原片切割,磨边,清洗,丝网印刷,烘干,钢化模压成型,冷却。当然,在某些玻璃上还需要打孔,如果做中空玻璃,还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺,简单介绍一下光电传感器在这些工艺中的应用。
1.原片切割现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成,机器上的两个光电传感器在检测到玻璃后,切割刀具就按照设定的程序来切割,此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中,一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测,。在此图片中,客户是使用两个光纤式传感器来检测的。
2.磨边按照玻璃的摆放方式的不同,此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨,立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理,而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中,光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测,当检测到玻璃后,磨边用的砂轮开始转动,同时有水喷出进行冷却。

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