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益阳钢结构超薄型防火涂料施工团队

更新时间:2025-03-01 20:51:09 [举报]

膨胀型防火涂料
膨胀型防火涂料是山难燃树脂、难燃剂及碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂组成。涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀,形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层,能有效地阻挡外部热源对底材的作用.从而阻止燃烧的发生,其阻止燃烧的效益大于非膨胀型防火涂料。

防火涂料其本常识,防火涂料在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子,空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差,并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料,要解决的关键问题就是对其进行改性,即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。

防火涂料质量检查,可在现场对产品的质量作一初步的检查:膨胀型防火涂料检查,在已施工好的基材上切取2~3块小样,或取少量样品涂在2~3块150mm×150mm胶合板上,按实际施工的情况涂刷。待干透后,用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右,施加火焰的时间一般为20min,检查涂层发泡情况。正常的情况下,按规定的用量(一般为500克/平方米)施工,防火涂料的泡层厚度为20mm以上,二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上,泡层应均匀致密。

防火知识评定质量,既然防火涂料是用来阻滞火势的蔓延,那么怎样的防火涂料的质量才是好的呢?有怎样的评判标准?国内防火涂料总共分为一、二、三级,当然是性能好。防火涂料的质量的好坏其实主要由防火涂料的防火性能和理化性能决定。防火性能包括耐燃时间、火焰传播比值、失重及碳化体积等四个指标,可以分别根据国家标准进行大板燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法试验得出。而理化性能主要包括固体含量、粘度、柔韧性、冲击强度、附着力、干燥时间和耐水性。其技术指标则根据国家标准试验后获得。

钢结构防火涂料的主要功能:我们都知道钢结构防火涂料,钢结构防火涂料的详细功能是什么:
1、单组分粉状涂料:、无味,涂料中含有特种粘结剂,无需象通常双组分 涂料再配备额定的液态胶粘剂,施工时仅需与水按1:1.2-1.5的份额拌和成均匀的稠 厚状流体即可喷涂或涂改;
2、的装修性:通常双组分涂料施工后抹平将因其脆性、应力而很容易开裂、 掉落。能够在较终一遍喷涂结束后随意抹平而不会开裂,外表再涂覆装修 性的钢构造防火乳胶漆,使得该商品具有通常隔热型防火涂料所不具有的装修性;
3、超凡的防火隔热功用:经国家防火修建资料质量监督查验基地检查,其导热系数仅为0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的国家标准,当涂层厚度为23毫米时,钢 构造的耐火极限3.5小时,(国家标准仅为1.7小时),而到达该耐火才能时,通常涂料通常要喷涂30mm摆布,这既增加了钢构造的荷载,又增加了人工和资料的费用;
4、更低的报价:资料和人工的节约使得防火维护造价下降,比通常的涂料 归纳造价下降20~30%;
5、的弹性:尽人皆知,钢材受热后的膨胀系数很大,而如果涂覆的涂料膨 胀系数小而又弹性不良,将导致涂料习惯不了钢材的热胀冷缩改变而较终使涂料涂层 易开裂、掉落。而涂料选用新型粘结剂替代传统双组分涂料所运用的水泥或水玻 璃等脆性粘结资料,因此,枯燥固化后的防火涂层具有的弹性、耐冲击性和抗裂 性,并且涂层与钢基层的粘结强度提高(>0.46MPa)大于国家标准0.04MPa;
6、多功用性:钢构造防火涂料不只使用于耐火极限请求很高的高层修建和大跨度钢构造修建的防火维护范畴,更有意义的是在现在很多使用的室内暴露钢构造的防火维护方 面,只需钢构造构件的尺度足够大到能够选用喷涂的方法施工,就能够选用多功用钢构造防火涂料。一起,防火涂料在对混凝土构造、碳纤维加固构造等的防火维护上也具有的体现。因此该防火涂料是一种具有广泛使用前景的高科技商品;
7、持久的运用寿命:由所以无机类防火涂料,涂层耐老化功用优良,暴露钢结 构的防火维护年限提高,当在30年以上。

不同种类的钢结构防火涂料其要求的涂层厚度也是不同的,钢结构防火涂料的涂层厚度对防火性能的好坏起到很大的作用,钢结构防火涂料的验收总结:
1、在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目:在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度;
2、耐火性能是钢结构防火涂料重要的技术性能,涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标;
3、施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定;
4、在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据;
5、在施工现场进行涂层厚度检测时,应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度;
6、厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异,并取85%的率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的率进行涂层厚度计算,还需要大量的试验论证,才能得出科学的结论。

超薄型钢结构防火涂料介绍
该产品属本公司经典的膨胀防火材料,涂层薄,粘接强度好,易于施工,涂刷于钢构件表面,遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层,从而提高钢结构的耐火极限。
超薄型钢结构防火涂料特点
通用性,防腐性,耐火性和绝热性能。
超薄型钢结构防火涂料适用范围
适用于各种新建,扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。


注意事项
1.基材处理:施工前应按要求清除钢结构表面的灰尘和油污,并刷涂防锈漆或锈蚀转化漆进行基材的防锈处理。
2.涂布施工:涂料施工前应充分搅拌均匀。施工在-10℃以上进行。刷,滚,喷涂均可,每遍厚度不超过0.3mm为宜,每遍理论用量在400g/㎡,待涂层表干后方可下一次涂刷,直至规定厚度。
施工说明
1.施工人员应始终佩戴防护用具,避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套目镜,面罩,涂防护油等)。如不慎沾染眼部,应立即用清水或已稀释的冲洗至少10分钟,并及时就医。
2.由于产品含有易燃物质,应远离火源,严禁烟火。
3.遵守油漆所示的安全措施指示。
4.注意密封保存,储存在阴凉,干燥处,温度为5℃~35℃为宜;防止日晒,雨淋,霜冻,倒置。有效储存期为12个月。

涂层厚度
超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3mm;

注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85%,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。

存储:超薄型钢结构防火涂料须存放于阴凉干燥处,严禁高温烟火,有效存储期一年。

注意事项
● 养护

施工完毕,常规自然养护28天,养护条件与普通混凝土相同,涂层如有损伤。应及时修补。

● 注意事项

1、开包内用完,未用完的装包后扎紧,严防受潮。

2、施工环境温度0℃以上,涂料完全达到强度周期)28天。

3、施工须有的施工队伍。

● 储存与运输

本涂料无、无害、不燃不爆。可按一般物质运输,存放5-35℃环境中。
产品小知识
薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。

这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料,再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成,其防火原理同超薄型。对这类防火涂料,要求选用的水性聚合物对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。

其装饰性优于厚型防火涂料,逊色于超薄型钢结构防火涂料,一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中,常采用喷涂施工。

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