冲击是粉尘产生的根源，诱导风是粉尘扩散的载体，转运站内的粉尘问题主要有三种原因，分别是物料的冲击和强烈的诱导风，除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉，胶带撒料形成的粉尘：
传统除尘装置结构过于简单，密封等级差，没有泄压、衰减诱导风速等除尘装置，使除尘装置内部压力过大，导致除尘器无法正常工作，除尘效率低，同时大量粉尘还会从缝隙处外溢，严重污染现场环境；防溢裙板直接接触物料，磨损严重，损坏频繁且密封不严
全密封抑尘导料槽结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册，优化截面形状，增大除尘装置横截面积；结构简单，性能好，使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养
外侧板为有机玻璃材质可随时观察设备运行情况；盖板为不低于4mm的Q235制作，采用圆弧形结构，便于清扫顶部积层加大除尘装置的断面面积，衰减了诱导风速，减轻了粉尘扬溢
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉尘气外溢，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
全密封抑尘导料槽安装有可调阻尼抑尘箱，阻尼抑尘箱由多组抑尘挡帘组成,单套阻尼抑尘箱抑尘挡帘数量不少于4层，抑尘挡帘采用直径6mm的耐磨橡胶条制作，阻尘帘本身或粘附粉尘后不能发生自燃，阻尘帘应耐磨损；尤其在冬季，不变硬、不开裂
