高铝质高温耐火浇注料配方及制备方法
发布时间：2019/7/24 8:41:57 浏览次数：1463
高铝质耐火浇注料是以Al2O3为主要成分的不定形耐火材料，一般以矾土熟料、高岭土、刚玉细粉和活性氧化铝微粉等为主要原料，并辅以结合剂和减水剂，经混合和浇注后成型制得。由于Al2O3耐高温、抗冲刷磨损和抗熔渣侵蚀性好，且高铝质耐火材料的原料来源广泛，制备成本较低，因而广泛应用于高炉、铁水包、热风炉和锅炉等工作衬。
一种高铝质高温耐火浇注料及制备方法：
以高铝料、高岭土、黑泥、辉绿岩、粘结剂、促凝粉、刚玉粉、锆英砂等为原料制备的高铝质高温耐火浇注料，虽工艺简单，但组分复杂，体系内反应多变，在高温条件下易降低高铝质耐火浇注料的体积稳定性，进而降低了高铝质耐火浇注料的耐磨性和强度。
技术实现要素：
出示这种成本费廉价和加工工艺简易的高铝制耐火浇注料的制取方式，用该方式制取的高铝制耐火浇注料的容积可靠性好、耐磨性能强和抗压强度大。
为建立所述目地，选用的技术规范的操作步骤是：
流程一、按棕刚玉︰钛铁渣的品质之比1︰(0.6~1)，将棕刚玉和钛铁渣添加混炼胶机中，混和3~6分钟，制取混和石料。
流程二、按ρ-氧化铝微粉︰苏州市土︰Cr7C3微粉的品质之比1︰(0.3~0.5)︰(0.05~0.5)，将ρ-氧化铝微粉、苏州市土和Cr7C3微粉添加搅拌器中，拌和5~8分钟，制取混和颗粒料
高强莫来石浇注料使用中的注意事项
发布时间：2019/7/30 9:45:14 浏览次数：598
高强莫来石浇注料用于回转窑前窑口、高温级下料管、三次风管、三次风阀等一些要害部位。在使用过程中应注意以下几个方面：
1、努力提高窑系统运转率
运转率表征了*是否正常，操作是否精细与稳定，故障开停机次数多少等一系列问题。预分解窑*线耐火材料较怕开停窑，尤其窑口浇注料是开停窑*的受害部位，窑连续运转率越高，浇注料寿命越长。一旦出现预热器堵塞等异常故障，窑口内衬表面温度将在10多小时内从1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急剧升温到正常温度，如此强烈的冷热交替反复进行，浇注体高温组织结构遭到破坏，易炸裂剥落，对使用寿命产生了很 大的影响。
1、捣打料和浇注料在施工方法上的区别
浇注料指的是在现场施工时主要通过浇注、震动或捣固的方法浇注成型，也可以提前制备好固定的模型，预备使用，使用起来较为方面，只要注意好施工过程中的配比规范*行。
捣打料则是在现场使用时主要用风镐或机械捣打，风压不低于0.5MPa，使用的料少时也可以手工打料。相对来说，没有浇注料施工操作简单，需要控制捣打的力度等。
3、在具体应用情况上的不同
捣打料和浇注料虽然都能在冶金，石油，化工，建材，电力，机械工业窑炉等方面应用，但是它们各自的具体应用情况并不相同。浇注料在施工过程中占据主体的地位，主要用于构筑各种加热炉的内衬等整体性的构筑物，一些浇注料甚至可以应用到冶炼炉中，在施工过程中是浇注成型的，也可提前预制形状。
捣打料则是起到了填充补充的作用，用碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤作为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体，用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。在具体施工时要注意力度，用力均匀，
