防爆门窗的工作不仅是在功能的体现上，日常的保养也是，好的保养可以确保防爆性能，延长使用寿命，定期对门窗上的灰尘进行清洗，保持门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮，如果门窗上污染了油渍等难以清洗的东西，可以用洁尔亮擦洗，而好不要用强酸或强碱溶液进行清洗，这样不仅容易使型材表面光洁度受损，也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀。
A型防爆门的一般使用在危险工房的抗爆间室，且抗爆压力值都是在1000KPA以上，也就是1MPA。
防爆门系统的防爆性能，抗爆达到0.11Mpa-0.19Mpa（110Kpa-190KPa）
防爆密闭门（密闭门）
1、 门扇：厚度80MM采用碳钢结构，门扇内采用钢板轧制龙骨架加强，填充物可采用岩棉等防火隔热材料。门扇材料厚度2-10MM，常规防爆门2MM，3MM。
2、 门框：厚度150MM，采用3.0冷轧钢板折弯加工而成。
3、 锁具配置：机械防爆钥匙锁一把，配镀铬或全不锈钢手轮一只。(其他厂只是配的普通防盗锁,达不到防爆要求.)圆形手轮控制门框四周的锁点开关，不生锈美观实用。
4、 锁点: 防爆门门扇二侧配置不少于8条实心锁舌，在门关闭后，锁舌与门框互相紧扣形成一个密闭体，更难被爆破。即使门被破坏，门身也不会脱离门框。
5、 合页:我司采用特制的防爆重型加强铰链, 了较重门体的承载，并且有十分灵活的开关性能。
6、重量：我公司的门重量为180斤/平方左右.
7、的防爆密闭门：结构合理，质量，。
防爆门设计原理
一、设计理念：为抵抗工业、化工、及兵工企业、等、建筑装置偶然或容易发生的爆炸，保障人员生命安全和建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害。
二、设计能力：防爆门系统具备的防爆性能，抗爆达到0.152兆帕;(152KPa),通过国际认可的多项认证和检测；系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的抗爆性能。
三、应用场合：一般用在工业建筑,如石化工业、电力行业、石化、、等的主厂房以及附属厂房的各类房间，如避难所、变电所、控制室或通道。是为阻隔爆炸源危害的安全需要而设置的各种特殊用途的门.
四、性能特点：防爆门的重量轻，是传统防爆门重量的一半，易开启关闭，可以满足项目的轻质荷载要求。
五、具备安全设施：具有相关附件，防爆门在非爆炸情况下正常使用时，人员通过后可自动闭合。
防爆门的日常维护要注意哪些方面
1、防爆门的膜板材质和厚度不得随意更改，严格执行设计标准。
2、防爆门厂家的防爆门除切槽的铝板外不得使用整张膜板，使用单咬口的接口，而且接口位置要符合设计要求。
3、防爆门四周的螺丝孔外侧应开口，以减少泄压时防爆门的开启阻力。
4、防爆门与法兰之间应有石棉绳或其他密封材料，并将压环用螺丝紧固，确保密封严密。
5、防爆门厂家建议定期检查防爆门的使用情况，有磨透或已腐蚀的防爆门膜板要及时更换。
6、制粉系统防爆门爆破后，应查明原因，消灭火源，消除积粉，吹扫系统应在修复好防爆门后方可重新起动。
7、更换或检查防爆门时，该制粉系统停运，并做好安全措施，严禁在运行中的制粉系统上检查或更换防爆门，并禁止在其周围或防爆门上逗留或行走。
8、凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。
9、密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。
10、门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。
防爆门的标准只有《GB50779-2012》石油化工控制室抗爆设计规范，当中涉及到的人员通道、设备通道、防爆控制室等场所的防爆门，基本尺寸没有要求，但有建议不大于1824规格的，也就是宽1.8米高2.4米，其他和建筑门窗洞口设计基本一致。我们常规生产的尺寸比较多的有，FBM1020、1021、1024；FBM1220、1221、1224；FBM1520、1521、1524；FBM1820、1821、1824的，当然也不排除有非常大的非标洞口尺寸也是可以按照用户需要来设置防爆门的大小。人防的防爆门标准尺寸可以去查阅图集RFJ01-2008。
