钢筋全自动数控弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:
1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。
2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。
3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。
4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。
当然，实际生产中还会有其他故障。只要我们学会如何消除失败，我们就不怕没有出路。
钢筋弯箍机操作使用过程中偶尔发生故障是普遍性的，问题是应怎么办、如何处理。这就涉及何时能恢复正常生产的问题，需要弄清经修理或更换，恢复原有功能与工作状态所需时间及维修所消耗的人力、物力(备品备件、材料)与财力(资金)。维修性与维修是两个不同的概念。维修性是指数控钢筋弯箍机在维修方面所具有的固有属性或本质特性，它反映出预防故障发生或故障发生后所需维修工作的难易程度。也就是通常所说的“好修、不好修”。维修性是一项综合体现指标，它既反映出弯箍机自身内在的本质特性，又说明了维修设施、工具类等外部修理环境、条件的优劣。维修是指一种具体的活动、工作。
全自动钢筋弯箍机直线型
★ 自动送料机构，确保尺寸精度高。
★ 空压机移动设计，确保散热效果好，运输安装方便。
★ 分体、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 双线双向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。
★ 送料伺服电机功率增大，确保弯曲螺纹钢时的精度。
★ 智能化故障识别报警系统，维修更加方便。
★ 观察门气动设计，调节维修方便、快捷。
★ 重型放线架设计，配备刹车和缓冲装置，可以防止停机而造成放线架乱线。
★ 可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即用，自动化程度高。
★ 调直轮、牵引轮、计米轮特殊钢材制造，使用寿命更长，运行费用低。
电脑全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。
钢筋箍筋机的特点：
1、可加工钢筋的种类多，直径从4mm到12mm不等，因此应用范围较广。
2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。
3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。
4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。
5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。
