产品特点：
1、金属破碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的粉碎机效果。
2、金属破碎机减速电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、金属破碎机开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。
4、金属破碎机强固构造，密布式加劲板，确保箱体的强固。
5、金属破碎机可以配置输送带加料设备。
6、控制按钮让您操控更加简单,整个粉碎过程仅需一人即可。
破碎原理
金属粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。金属粉碎机根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、,操作简单、维护方便。
出料粒度控制
通过甩刀片
金属破碎机通过甩刀片对落入破碎腔内的废旧金属进行充分的撕裂击打作用使金属细碎成符合要求的颗粒生产，在金属破碎机出料口处，还安装有用于物料选别的筛网结构，符合成品粒度需要的物料可通过筛网排出设备，不符合粒度需要的物料则重新在破碎腔内进行粉碎生产。因此，在使用金属破碎机进行生产工作时，要根据生产的具体需要对刀片与筛网间隙的大小以及筛底孔径大小进行合理调试，设备生产符合成品粒度需要。
利用筛网筛底间隙控制
当金属破碎机的刀片与筛网筛底间隙过大并视锤头与筛底且筛底孔径较大时，适合对物料进行粗碎生产；打出来的球状金属团直径较大，反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸，则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时，若筛底孔径符合设备生产要求，但刀片与筛底间隙过小，则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏；当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时，则会造成金属破碎机进料卡滞，严重时甚至会造成电动机烧毁，造成生产的停滞。
当废旧金属要求进行细碎生产时，若金属破碎机的筛底孔径符合要求，但刀片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整，设备处在良好的运行环境中，保持的生产能力。
金属破碎机
金属破碎机特点及其优点 破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点： 1)炼出的钢水与投入的废钢比例高； 2)每炉钢水的化学成分稳定； 3)钢水中的磷的含量低； 4)钢水中的硫的含量低； 5)和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度； 6)冶炼时，加料次数减少； 7)冶炼时，电极破损减少； 8)冶炼时，炉内受热均匀; 9)炉内耐火材料衬里的寿命延长； 10)冶炼时，空气污染减少； 11)冶炼时，技术操作比较容易； 12)每吨钢水的耗电量降低； 13)破碎钢的销售价格远其他方法加工出的废钢。
金属破碎机原理
金属破碎机其核心原理就是利用锤子击打，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。
