振动时效技术具有节能、节省费用、方便简单、省时省力、减少污染等优点，因此受到国内外的广泛重视。尤其是在今年环保严查严打的环境下，在使用热处理进行应力消除就更加困难了 。
振动时效设备的构造和工作过程详解
机械加工过程中，为了零件在毛坯或粗加工情况下仍然具有的切削性能，需要对毛坯或粗加工的轴类零件进行消除内部剩余应力的处理。这种消除内部剩余应力的处理技能主要有两种，一种是调质处理，另一种是振荡时效消除应力。其中，振荡时效处理是经过振荡的方法给轴类零件施加一个动应力，当施加的动应力与轴类零件自身的剩余应力叠加后，到达或材料的微观屈从极，轴类零件就会发生微观或宏观的部分、全体的弹性塑性变形，一起下降并均化轴类零件内部的剩余应力，终究到达避免轴类零件在车削等精加工工序及投入使用后的变形与开裂，稳定轴类零件的尺寸与几许精度。 现在，对包括轴类零件在内的零件进行振荡时效处理的遍及方法是，将毛坯或粗加工好的零件从机床上卸下，搬移至振荡时效处理场地、放置在具有必定弹性的支撑体上，再将激振器安装在被处理零件上、经过激振器对被处理零件输出消除内部剩余应力的激振力，待振荡时效处理好后，再将零件搬移至对应机床进步行相应的精加工。
什么叫残余应力?
物体受外部作用(主要是力和温度)等引起的变形(或者有变形的趋势)，其内部各部分之间因相对位置改变而引起的相互作用力，称为内力，单位面积上的内力称应力。外力撤销后，存在于物体内部的应力，称为残余应力。
残余应力是工艺过程的结果，主要有铸造应力、焊接应力、加工应力和热应力等。物体内部应力积累达到一定程度或局部应力急剧增大的现象，叫应力集中，应力集中是物体产生疲劳破坏的主要原因。
金属构件在锻压、切削、铸造、焊接等加工过程中，由于受力或受热不均匀，内部产生不均匀的塑性形变，加工完后，都存在残余应力。残余应力是金属构件开裂或变形的重要原因，地影响金属构件的疲劳强度和尺寸精度的稳定性。
