水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 除尘系统、破拱装置、料位装置的说明： 1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。 2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。 3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。
水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些？
1、在大风频繁的地区，常常给水泥罐加上基桩承台，并加设双层钢筋网，基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。
2、增加水泥罐支腿数量，在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。
3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治，固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。
水泥罐如何防腐蚀：
1：散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐，这层无机富锌也要到达必定的规范才行；涂刷时也要做到外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象；
2：罐体附件梯子，渠道，栏杆等除锈后也要及时的涂漆；
3：涂漆时尽量挑选晴朗，枯燥的气候，风雨气候会影响涂漆的作用；
4：水泥罐内涂漆时应加强罐内通风，确保罐内空气流通，罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5：散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
6：散装水泥罐内外表（罐低上外表，灌顶下外表，罐壁上下部各1m）喷上砂，质量合格后，涂刷导电涂料四道，干膜厚度要到达规范厚度，涂刷同样要做到：涂漆外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象。
水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容：
1、涂漆前应先清理罐体的灰尘，且应该选择晴朗干燥的天气。
2、散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。
4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处，如有应该立即解决。
