圆形混凝土检查井的成型：无论是带底井室还是调节块均采用芯模振动成型。在试生产带底检查井的过程中，脱内模时井底塌落。起初受到一些似乎理论（强调脱内膜产生的负压）的影响，脱模时井底塌落，经过反复的试验，排除了原来的错误理论的干扰，我们找到了原因，改进了生产工艺，解决带底井室井底不塌落现象。相继又解决养护期间井底与井壁接触处出现环形开裂等现象。
钢筋混凝上检查井使用到钢筋材料，在生产钢筋混凝土检查井时对其产品的钢筋有所要求，在把钢筋加工成型前先要进行调直及防锈清理，钢筋的加工成型严格按照图纸或者客户根据现场实际情况提供尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工，加工成型后在钢筋存放区挂牌所用、型号、级别，并要求工人分类码放整齐。
在生产钢筋混凝土检查井时对生产模具也具有一定的要求，采购部严格把控模具模板的厚度、抗挤压力度以及弧；要求生产工人控制好拆模时间，在混凝土强度能检查井整体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除，模具拆除后要涂刷机油，防止模具生锈影响后期混凝土检查井的美观。
混凝土检查井安装快捷、施工面积小、维护方便、使用寿命长，综合造价低，维护费用少，可以循环利用，大大节约了使用成本；由于混凝土检查井密封性好，可以有效防止污水的渗漏，大大减少了污水处理成本，从而节约了大量能源。
混凝土检查井又被命名为： 预制钢筋混凝土检查井、装配式钢筋混凝土检查井、钢筋混凝土检查井和沉沙井。混凝土检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地，钢筋混凝土排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m，一 般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的井座、井筒和井盖板装配而成的井状构筑物。
对一个小规模水泥制品企业来说，一 千万的销量已然是一个突破的数据，因为有收获就会有付出，我们的生产技术不一样，投资的资金也不一一样，销售的单价却在这价格透明的市场里和小规模企业产品同价。其实对于预制检查井，更多的消费者深知其应用上的丰富，数十年前年前砖砌检查井的落地，就已经把其带到了技术的，这是一个整合能力的应用。但相对如今的装配式钢筋混凝土检查井却有着更为广大的功能，有人问装配式钢筋混凝土检查井是不是检查井的名字，这我无可否认，确实也是属于检查井，只不过在生产技术和安装方面比砖砌检查井更多，成本会更低。
这是一个整合了钢筋混凝土检查进大件统称，井座、井筒、盖板座、井盖板块进行整合，获得更好的协作能力，这是预制钢筋混凝上检查井根本长处。现阶段每一-套钢筋混凝土检查井在售型号都是根据现场实际情况加持，下到直径700mm上至直径1500m，的装配式能带给你更好的使用效果，这是混凝土检查井应用起来不太像砖砌检查井的根本原因。因为装配式钢筋混凝土检查井在生产技术上做出了更多的努力。
钢筋混凝土检查井生产的特点
模块化：应用于圆形检查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割，利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格，用少数几种形式的模块，即可满足各类井型的应用需要，形成系列化尺寸模块；井圈通过定型模具预制，现场完成拼装。
链锁：井壁砌体模块的上下左右四面均设有凹凸槽，组砌筑后形成链锁。使井壁各方面的抗剪力远远优于平摩擦砌体的机构形式。
芯注孔：模块为中空结构，组成砌筑后形成纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的孔，芯注后形成式现浇混凝土网状结构，起到补强和闭水作用。
强度等级：强度等级分为MU15、MU20、 MU25、MU30系列等级。
检查井的密封性对节水和环保至关重要，密封性不好会带来严重后果：水资源大显流失；污水会渗入地下进而污染地下水，产生二次污染；雨水和地下水会渗入污水系统中造成污水处理成本大大增加。
预制混凝土排水检查井的施工安装:
1、施工流程:测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工，然后在进行井室的拼装、管道的连接，之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽，再是回填，进行井口处理直至安装井盖;
2、处理检查井底基础:在处理检查井的基底时，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程;
3、井室拼装、盖板吊装:对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装;
4、检查井与管道衔接:在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到后能完全饱满，后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜;
5、浇筑流槽:在浇筑流槽时，混凝土需要分成两次来进行，次是浇注到流水底，而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土，则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直;
6、闭水试验:在进行闭水试验之前，需要对检查井及管道的外观质量作验收，只有其都合格，才可以作闭水试验;
7、回填沟槽及井室：在达到砂浆强度的70%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意，回填检查井肥槽，在进行石粉的人工回填时，每20cm采用柴油夯进行一次夯实，来回夯实三次之后可以达到93%，而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。对于路基顶面之下1.5米的范围，都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地回填的质量;
8、处理井口：回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工，这个时候就需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖，保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后，刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒，筑C25型号的混凝土到沥青上层底，然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时，在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑，从而让井筒和井盖锚固在一起;
9、安装井盖：安装检查井，等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内，并及时安装好井圈，盖好井盖。
预制混凝土排水检查井对于管道和检查井的连接方式，我们能够用柔性接口和刚性接口。而检查井的组合件由以下组成：井室、底座、底板、收缩口、支管接入段和井盖。其中，底板主要是用来进行固定、承托检查井的功能；底座则是连接排水主管，也是选用检查井型号的主要根据，是预制检查井的根本；支管接入段接收支线管段接入；井室用来调节支管接入高度，用其来满足部分需接受支管检查井的需要；收缩口和井盖则可以调节检查井与安装地段路面高差，做好安装地路面与检查井的平衡；检查井各部分经现场安装调试，能够迅速拼成适用简单的功能体。
传统的检查井砌筑或混凝土浇筑施工工期长、工艺复杂、且质量受人员技术的影响，而预制装配式钢筋混泥土排水检查井按设计标准进行生产，井室质量稳定、坚固、抗渗性好，而且养护简单，环保性好，并且不会发生井室破坏侵蚀现象，施工只需现场吊装，工序操作简单，能有效施工进度。
