立式混捏机的结构：筒体呈圆往形，由钢板卷成。筒顶有进料口(也可设在筒上部一侧)和排气口，筒下部另一侧有出料口(有阀门或与抽出螺旋机相联接)。筒中心有一根立式主轴，轴上装有搅拌煤料用的若干对水平桨叶，筒底部则装上一对拨料桨叶，以便将混合料拨至出料口排出。立轴和桨叶都是中空型，其上钻有小孔；饱和蒸汽或过热蒸汽由小孔喷出。这样，既可从内部加热煤料，又可使煤料不粘在桨叶和主轴上。筒壁上也有喷蒸汽的小孔，从外侧加热煤料，以补充内部加热蒸汽的不足，且可防止煤料粘在简壁上。混捏机上部还装有数个不同高度的料位计，以便对料面进行控制。主轴由侧面或底部的减速传动机构带动。混捏机直径一般为800-1400，高2-6，生产能力为20-50。主轴转速一般为16-20，煤料在其中的停留时间一般为6-8。内外蒸汽分配比例一般为3:1。
工作时，拌桨的螺旋桨叶使物料既作轴向挤压，又作径向剪切，既作高速挤压，以作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉搓掺合，混合均匀，加速物料化学反应。安装时应选择合适的地点并根据地面情况，浇制坚固的水泥基础，同时要考虑蒸汽管道和电器的安装，四周还要留有适当的工作余地。然后，按安装基础图要求浇埋地脚螺栓，待其干固后，再安装机器，校正水平，旋紧螺母。在安放主机时，需考虑配套设备安装，电器线路、油管、水路、加料、出料系统等问题。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
