操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，
让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃
时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑
色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用
量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后
静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅
拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约
为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，
第二天趁热过滤。
废油无酸碱快速再生方法,其包括以下步骤：絮凝步骤, 将废油加入
到反应釜中,加入油重量0.5％～2％的活性白土和油重量0.1％～1％的阳离子型聚丙烯酰
胺,搅拌10～30分钟,静置沉降60～180分钟,从反应釜的底部排除氧化残渣和沉降物；脱
色步骤,将絮凝后的油在反应釜中,加入油重量3％～12％的活性白土,搅拌10～30分钟；
过滤步骤,将脱色后的油抽入过滤器中过滤,即得再生成品油。本发明的废油无酸碱快速再
生方法有以下优点：一是废油再生时,不需要加酸碱；二是废油再生的时间短,只需要1～6
小时；三是废油再生的成本较低,一吨再生成品油只需要180～250元；四是其再生出的
油质量较好；五是废油再生的劳动环境好,电耗低,具有推广价值。
从事危废处理的公司，这些公司具备相应的资质和许可证，能够提供的危废处理服务。危废处理的费用根据废物的种类、数量和处理方法的不同而有所差异，具体费用需根据实际情况进行计算
废物的输入国基本上都缺乏处理和处置危险废物的技术手段和经济能力，危险废物的输入必然会导致对当地生态环境和人群健康的损害。其次，危险废物向不发达地区的扩散实际上是逃避本国规定的处置责任，使危险废物没有得到应有的处理和处置而扩散到环境之中，长期积累的结果必然会对环境产生危害。危险废物的越境转移的危害还在于，这些废物是在贸易的名义掩盖下进入的，进口者是为了捞取经济利益，根本不顾其对环境和人体健康可能产生的影响，所以都得不到应有的处理和处置。危险废物的越境转移已成为严重的环境问题之一，如不采取措施加以控制，势必对环境造成严重危害
废机油处理方法有路面油化、回收自用、可以用作润滑剂、作燃料。1路面油化
把废机油喷洒在扬尘较大的道路上，利用其较大的粘合特性把道路上的尘土粘住，有效的起到了防尘固沙的作用。
2、回收自用
把换下来的废机油先保存起来，然后定期出售给炼油厂家，这样无论是从环境保护，资源利用还是经济收益方面都是一种非常合理的处理方法。注意的是在出售废机油时，一定要卖给持有危险废物经营许可证的厂家。
3、可以用作润滑剂
用来润滑自行车链条，各种生锈的金属。
4、作燃料
具有一定的燃烧热值的，可以作为对燃料要求没这么高的一些地方使用。
废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。
主要是没有完全燃烧产生的颗粒物，还有氮氧化物、硫氧化物，从废机油的成分上来看腐蚀作用应该是不明显的。上面谈到的污染物对人体都可以产生毒害作用，根据浓度和人在环境中暴露的时间来决定伤害大小
在处理废液压油的过程中，有几个关键的细节需要特别注意，包括收集废液压油的容器应保持密封，防止液压油泄漏和进一步的环境污染；处理过程应尽量减少对环境的干扰，比如使用低噪音、低振动的设备进行液压油的抽取和运输；对于再利用的液压油，一定要确保其性能指标达到标准，以防止因为性能不佳而导致的设备故障和安全事故
常见的废液压油处理方法：再利用：如果废液压油的质量尚可，可以通过过滤、脱水等处理方法对废液压油进行再利用。这在一些特定情况下可能是可行的，如工业生产中对液压系统的内部循环使用。
废液压油回收：废液压油回收是一种常见的处理方法，通过采用的废液压油回收设备和技术来提取废液压油中的有用成分并去除污染物。回收后的液压油可以再次用于相应的应用中。处理机构：将废液压油交由的废物处理机构进行处理也是一种常见的方法。这些机构可以采用物理、化学或其他方法对废液压油进行处理和清洁。
废机油的产地也会对其价格产生影响。废机油的回收价格还受到市场供需关系、地区差异等因素的影响。因此，建议在回收废机油前了解当地的废机油回收政策和市场价格，以获取更准确的价格信息。
