振动筛部分：对物料进行筛分，防止大块物料进入储料仓。
电磁喂料部分：将筛分好的物料震动布料，使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均，电磁激震力可调。
颗粒物料喷洒系统：储料罐一次可盛装一列车的物料，在装车过程中自动喷洒物料，将物料均匀的喷洒在车厢底部，在寒冷的冬季员工不必站在3米多高的平台上，向车厢内用铁锹撒融雪剂；人工撒融雪剂不均匀，又无法连续性和物料的均匀。
喷灌系统有多种类型。按水流获得的压力方式可 分为机压式、自压式和提水蓄能式喷灌系统；按喷灌 设备的形式可分为管道式和机组式喷灌系统；按喷洒 方式可分为定喷式和行喷式喷灌系统。中国一般将喷 灌系统划分为移动式、固定式和半固定式三种类型。移动式喷灌系统从田间渠道、井、塘直接吸水， 其动力、水泵、管道和喷头全部可以移动，这种系统 的机械设备利用率高，应用为广泛。
工艺流程：
基本流程：施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。
喷淋管网系统试压及冲洗
1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。
2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。
3、喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄露，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。
4、水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时，试验压力采用 1.4 MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。
5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
6、管网冲洗应在试压合格后分段进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
8、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。
9、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
10、管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。
11、管网冲洗结束后，应将管网的水排除干净。
注意事项
1、管道安装宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。
2、管道吊架与喷头的距离应大于等于300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。
3、管道涂刷油漆时，要不得将油漆涂到喷头的感温无件上（管道要涂刷红色油漆，或红色色环。
4、直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75-150mm，有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。
5、在宽度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。
6、穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆波阀门。
7、喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合规定。
8、埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布四油”。
9、有需要进行管道保温的，其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求，不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。
