构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器（膨胀节、伸缩节）。另有橡胶材质,此种材质除了在温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.
补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子 。
直埋波纹补偿器安装注意事项：
1、为使直埋补偿器起到抵偿效果，补偿器两头_设固定支架，避免管道受内压推力影响外移拉伸。
2、补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架，用TZM直埋式波纹补偿器的活头补偿管道。
3、根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。
4、试压过程中以补偿器不得呈现拉伸表象。
