手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。
电加热杀菌锅为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，十对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产等优点，很受用户欢迎。
全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后, 当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
为更均匀好温度分布热量传递和F值，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边，各均设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水均匀呈扇形喷出，使每层托盘中的物料均匀受热，同时使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
设备消化吸收国外的高压灭菌装置技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺、产品稳定和实用性好等优点。主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。
高温杀菌釜是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。
本设备具备双层水浴式杀菌锅的特点，而且比双层杀菌锅提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、省人工。全程电脑自动化控制，无需人工操作。采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌度高。测量F值功能。根据不同产品设定多种专职灭菌公式。
高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有快门式压力容器安全联锁装置，立电器仪表控制系统，自动进行恒温、保温、定时，采用不锈钢材料制作，具有外形美观、卫生、安全、等特点。
