安装调试
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
全自动清洗拉板压滤机具有以下特点：
1. 自动化程度高，操作简便，减少了人工干预，提高了生产效率。
2. 清洗系统完善，可以有效清洗滤布和滤饼，过滤质量。
3. 设备结构紧凑，占地面积小，适用于不同的生产环境。
4. 过滤效果好，可以实现的固液分离，提高产品质量。
全自动清洗拉板压滤机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，特别适用于需要进行连续过滤和清洗的场合。它可以有效地处理各种固液混合物，提高产品的纯度和质量。
混凝土搅拌站压滤机是一种用于混凝土搅拌站的设备，用于压榨搅拌站产生的混凝土废水和固体废弃物。它通过压力将混凝土废水从固体废弃物中分离出来，从而实现废水的回收和固体废弃物的处理。 混凝土搅拌站压滤机通常由滤布、过滤板、压力系统和控制系统等部分组成。在工作过程中，混凝土废水被泵送到压滤机中，通过滤布和过滤板的过滤作用，固体颗粒被困在滤布上，而水分则通过滤布流出。随着废水的不断进入，滤布上的固体废弃物逐渐增多，从而形成一个固体饼。终，通过调节压力系统的压力和控制系统的操作，可以将固体饼从压滤机中排出。
