涂装固化线加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内 外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用 能力。
涂装烘干机特点：
热烘干室温度：室温－150℃任意设定；设有热风、冷风、
UV光固功能，操作简便，效率好。
设热风循环系统，温度、风量均匀，是产品能迅速干燥，且收缩率小，
变频电机驱动，可调速，数字显示，传动平稳。
远红外灯管加热，由微电脑控制。
进出料端分别装有紧急开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性。
高压制冷，工件出料后，可达室温。
涂装烘干机特点：
.本机可根据不同产品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯组合操作，在产品质量的基础上，同时节约了能源。
传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式
涂装烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。 这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。
克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。
涂装烘干机大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结 果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。
涂装烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过 程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。
涂装固化线正如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两
个加工要求：和用于固化的紫外灯。
涂装固化线特性“：
空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外
采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；
热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简便，
；
涂装固化线操作流程：
在涂装固化线停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关掉
待传送停止之后，关掉总电源。
