我公司拥有的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内较好的生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。
根据设备型号和配置不同，生产线处理鲜果量为：50T/天；100T/天；150T/天；300T/天；400/天；500T/天；600T/天；800T/天；1000T/天；1200T/天；1500T/天。
原材料： 新鲜番茄
终端产品：番茄酱（浓度为28-30%、30-32%、36-38%）
加工能力：50~1500T鲜果/天
果酱成分：纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。
杀菌方式：巴氏杀菌，UHT高温杀菌，温杀菌。（根据要求可调）
终端包装：无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装，小袋包装。
产 量： 大约5~500公斤/小时，（鲜果质量、品种、果酱浓度不同产出量不等）
控制方式：300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。
系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。
各生产环节均考虑节能设计以及热能的循环利用问题，大大降低能耗，业设备节能35%以上；同时，番茄原果前处理过程中的清洗用水考虑一定的循环利用；生产中产生的皮渣等废料通过螺旋输送系统直接排除到生产车间外.少量富裕蒸汽在线收集而决不逸散，保持了车间的环保化生产环境；
处理量从10吨/天到2500吨/天。
* 添加个别设备可以处理特征相似的水果，如草莓、番茄等。
* 利用预热灭酶机和打浆精制机来提高打浆效率和出浆率。
* 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
* 低温真空浓缩，风味物质与营养素，并大大节约能源。
* 管式杀菌与无菌灌装，产品的无菌状态。
* 自带自动清洗系统。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
该生产线适用于番茄酱的加工，可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、调配饮料等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、选果机、打浆机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。
系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。
