残余应力的存在降低了工件的强度，并在制造工件的过程中产生变形和裂纹等过程缺陷。另一方面，工件在制造使用后逐渐降低金属材料的疲劳强度，焊接锈蚀，腐蚀加剧，造成使用中的质量问题，因此消除残余应力至关重要。
时效期金属元件在焊接、铸造、锻造、加工等过程中会在内部产生残余应力，严重影响元件的尺寸稳定性、刚度、强度、加工功能等。时效是通过减少剩余应力来稳定零部件的尺寸精度的方法。
频谱谐波技术在振动时效领域的应用
在21世纪初一种新的振动时效技术在中国出现了，她摒弃了原有振动时效技术攻关方向，辟蹊径，从另外一个全新的角度，去诠释振动时效的价值。突破了原有的技术瓶颈，迎来了振动时效应用的一个全新时代。因为其找频方式与处理频率，被称为频谱谐波技术。频谱谐波技术不再沿用原有的扫频方式，而是通过对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率，在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，达到多维消除应力提高尺寸精度稳定性的目的。频谱谐波方式无论工件大小、频率刚度高低、材料特性如何，都能找到五个不同振型的谐波峰。 不受激振器转速范围限制，对激振点和拾取点无特殊要求，可应对副共振无法处理的刚性高、固有频率高的工件，可应对尺寸精度要求高的工件，振动噪声低，机械行业覆盖面接近。 的转速都在6000RPM以下，也解决了副谐振设备噪声大的问题。
