装配式建筑预制混凝土构件生产过程中，模具作为预制混凝土构件成型的主要材料，其设计方案、加工精度和组装方式可从根本上决定预制混凝土构件的产品质量。因此需通过优化模具设计方案、控制零件加工精度和组装准确性，提高预制混凝土构件产品质量，现场施工顺利进行。
为确定各类构件模具数量，需考虑项目施工工期，结合预制混凝土构件种类、数量和外轮廓特征，优化模具合并方案，然后按照预制构件生产工艺进行具体的模具节点设计。模具设计需遵循3个原则：构件质量，提高生产效率同时降低生产成本。以下就常见预制混凝土构件，分析模具设计、加工和组装对预制构件质量的影响。
钢模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等的部件不得使用。组装现场须有技术人员进行技术指导。钢模板系统的各部件，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，稳定。
