性能特点
1、两套超温报警系统、低表面温度的翅片式加热器、全程/间歇大风量换气方式，确保了烘箱运行的安全性。
2、的热风循环系统了箱内良好的温度均匀性。
3、低导热系数硅酸铝棉保温和特的保温棉充填方式，确保了烘箱的保温性能。
4、特的循环风换气方式和科学的换气匹配，加快了绝缘漆中溶剂的挥发速度，缩短了烘干时间。
5、大面积防爆门，即使有意外发生时也能使损失降到低限度。
6、此系列烘箱标准配置的附件有：手动台车、滴漆盘、箱内及箱外轨道；选配的附件有：自动台车、绝缘电阻测试仪、温度记录仪、计算机集散控制系统等。
主要性能：
●采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到更优。
●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。
●根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。
●另设立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。
●可选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况。
●采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。
●底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
●根据用户现场使用情况，既可就近控制，多台固化炉亦可选配计算机集散控制系统，可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。
●保温材料采用低导热系数保温棉，节能效果明显。
使用控温烘箱需要遵循以下步骤:准备工作:检查烘箱内部是否干净，检查加热器、温度传感器和控制面板等是否正常，准备好需要烘烤的物料。设定温度:根据烘烤物料的要求，设定烘烤温度和时间。打开控制面板，输入需要的温度和时间参数，然后按下启动按钮放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱内，注意放置的位置和数量不要影响烘烤效果和温度分布。开始烘烤:启动烘箱后，烘烤器开始工作，将热量传递给物料。温度传感器采集箱内温度数据，并将数据传输给控制面板，控制面板根据设定的温度参数，调整烘烤器的工作状态，实现温度的控制。完成烘烤:在烘烤结束后，烘箱会自动停止加热，此时可以打开烘箱门，取出烘烤完成的物料。清洁烘箱:烘烤完成后，需要将烘箱内部清洁干净，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控温烘箱的过程中，需要遵守烘烤物料的工艺要求，确保烘烤效果和品质。同时，也需要按照烘烤物料的特点和要求，选择适当的温度和时间参数，以达到佳的烘烤效果。
使用控温烘箱有以下好处:控温:控温烘箱可以控制箱内温度，实现、稳定的温度控制，从而烘烤品质的稳定性和可靠性。供烤效果好:控温烘箱可以根据不同的物料和工艺要求，控制温度和时间，使物料受热均匀，烘烤效果更好，品质更稳定。提高生产效率:控温烘箱采用的温控技术，可以快速升温、降温，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本节能环保:控温烘箱可以根据需求设定温度和时间，避免不必要的能量浪费，节能环保，符合可持续发展的要求。操作简单方便:控温烘箱具有直观的控制面板和人性化的操作界面，操作简单方便，减少操作人员的操作难度和疲劳感。总之，使用控温烘箱可以提高烘烤品质、提高生产效率、节能环保和操作简单方便等方面的优势，适用于各种工业和实验室烘烤应用。
高温烘箱出现温度故障问题的处理方法，如下
1、需要检查周围的环境温度，放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。
2、如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常.
3假如温度过冲严重便需要重新进行PID参数设置
4、如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启。
如果温度超过设置温度直接上升，那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表。6、如果出现温度达不到设置温度时，应当逐一检查设备系统，排除故障解决问题
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干案时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料合中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
