加气块厂材料组成部分由：砂、水泥、石灰、石膏、铝粉等，加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
产品具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分贝，同时也是一种良好的吸音材料。
产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内，达到国家标准要求，使薄层砂浆的推广应用成为可能。
为绿色环保产品，能满足严格的欧洲环保要求。
耐火性强：蒸压加气混凝土砌块为无机物质，其本身不会燃烧 并且热传递速度比较慢。经试验证明，蒸压加气混凝土砌块的耐火度 800℃，属于耐火材料。因此，使用蒸压加气混凝土砌块的建筑物不易生火，能够起到预防火灾的作用。
石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
石膏在砂加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
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