活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。活性炭含有大量微孔，能吸附有机污染物和某些无机物，其对物质的吸附能力取决于它本身孔径的分布情况和被吸附物质的分子大小。活性炭（Active charcoal）是具有比表面积及很强吸附和脱色能力的一种炭素材料。在19世纪人们就利用它对糖、酒及水等进行脱色、去味及净化。骨炭用于水的过滤也有100多年的历史，次世界大战时开始用活性炭制作防毒面具。到20世纪90年代，活性炭在污水处理，有机溶剂的浓缩回收，空气净化及其他环境保护，黄金提取等领域得到广泛的应用
活性炭的吸附容量除其他外界条件外，主要与活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，水处理用的活性炭，要求过渡孔（半径2.0～100mm）较为发达，有利于吸附质向微细孔中扩散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水头损失要增大，一般在8～30范围较宜。活性炭的机械耐磨强度，直接影响活性炭的使用寿命。
活性炭已经被广泛的应用于军事、食品、冶金、化工、环保、医药等行业的精制和净化。活性炭具有良好的再生性能，可以循环使用。
在选购时请记住颗粒越小，效果越好。因为它的总表面积越大，孔隙越多。但颗粒也不可太细成粉末状，以免造成使用上的不便，影响到过滤器的过滤流量。一般以颗粒度约为直径1MM较佳。
物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上。
活性炭是传统而现代的人造材料，又称碳分子筛。问世以来，活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类很多，大约有上千个品种。
4、脱硫用煤质颗粒活性炭
脱硫用煤质颗粒活性炭采用煤为原料，以物理活化法精制而成，黑色颗粒状、具有较大的硫容量，脱硫、机械强度好、穿透阻力小易于再生等特点。广泛适用于热电厂、石油化工、煤气等气体脱硫。
5、精脱硫活性炭
精脱硫活性炭以柱状活性炭为载体，载入特种催化剂及催化助剂，经干燥、筛选包装而成的气相常温精脱硫剂，主要适用于合成氨、甲醇、甲烷、食品二氧化碳、聚丙烯等生产工艺中精脱硫，也可用于煤气、氢气、氨气等气体精制脱氯、脱硫。
6、防护用颗粒活性炭
防护用颗粒活性炭选用原料（煤质、果壳），采用物理活化法精制而成的颗粒状活性炭做载体，以工艺设备、严格控制的特殊工艺条件制造的触媒载体炭。孔径分布合理、耐磨强度高，广泛应用于合成，聚氯乙烯合成、醋酸乙烯合成等工业中的触媒载体以及有效防护氨、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、苯系列物等有毒气体防护。
椰壳活性炭的领域
产品多样性：售卖商提供不同类型的活性炭产品，包括颗粒状、粉末状、片状等，以满足不同用途的需求。
质量：售卖商需要确保活性炭产品的吸附性能和安全性，满足消费者对产品的需求。
应用指导：售卖商提供的使用建议，帮助消费者正确使用活性炭，以达到佳效果。
环保理念：售卖商可能强调活性炭产品的环保属性，如可重复使用、可再生等，以吸引环保意识较强的消费者。
市场定位：根据目标市场，售卖商可能将活性炭产品定位为消费品或日常必需品。
柱状活性炭是一种具有高比表面积、高孔隙率和高吸附性能的碳基吸附材料，主要由煤、木屑、椰壳等原料制成。它通常呈现为黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域 1 。
柱状活性炭的主要特点包括：
高吸附性能：能够有效吸附水中的有机物、重金属离子、氨氮等，以及空气中的挥发性有机物、烟雾、异味等。
机械强度高：具有良好的机械强度，不易破碎，能承受较大的压力和摩擦力。
寿命长：吸附性能不易饱和，可以使用3-5年。
易于再生：可以通过高温蒸汽或化学药剂进行再生，降低使用成本 2 。
柱状活性炭的生产工艺包括备料、炭化、活化、洗涤和干燥等环节。具体流程如下：
备料：将原料如木质、煤质等经过破碎、干燥、研磨等处理，制备成适合炭化的原料。
炭化：在隔绝空气的条件下进行高温炭化处理，生成碳基材料。
活化：通过化学或物理手段增加材料的孔隙结构和比表面积，提高其吸附性能。
洗涤：用酸碱溶液将活化后的材料洗涤干净，去除其中的杂质和酸性物质。
干燥：将洗涤后的材料进行干燥处理，使其含水量降低到一定程度，便于包装和使用 2 。
在应用方面，柱状活性炭广泛应用于水处理、空气净化、脱硫脱硝、食品加工等领域。例如，在水处理领域，柱状活性炭可以用于有机物吸附和重金属离子去除；在空气净化领域，可以用于VOCs（挥发性有机物）吸附和去除；在脱硫脱硝领域，可以用于燃煤电厂的脱硫脱硝处理；在食品加工领域，可以用于杂质吸附和异味去除
