此机留有大风量气管接口，凿岩硬度在莫氏7.6度，可采用挖掘机自带3.2立方的空压机排渣，也可采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机（此台空压机可购买可租）来提供风量。
5、采用公司研发的自动化凿岩液压系统，实现凿岩的高功效，自动防止卡钎，快进快退，高低压冲击，自动切换。
挖机改造为您开启了新的施工方法。挖斗+破碎锤+切削钻机+凿岩钻机+潜孔钻机，一机多用，为您降低成本。无论您是从事采石业、采矿业、土建工程、钢铁工业、隧道工程或路桥工程，您都可以借助这灵活、、噪音小且震动低的特种机器，在许多传统方法失效或成本高的地方同业。
外挂式液压凿岩机是以高压液压油为工作介质的强力钻岩设备，对坚硬岩、中硬岩及软岩均适用，钻孔直径从38mm-54mm,钻孔速度每分种在600mm-1200mm以上，深度可达9m，其效率及功能优于国外同类产品。
该机具有技术性能，结构新颖，钻速快、振动小、噪声低、耗能少、操作灵活方便、故障率低、使用寿命长、工人劳动强度低等优点。可广泛用于大理石、花岗岩、金属矿、煤矿及非金属矿的开采工作中，也可用于地质勘探坑探巷道掘进以及采石，水电，铁路，港口，基地，基建，工程中钻凿炮眼，还可以用于城市拆除旧建筑物实现控制工作，其工作效率是风钻的5-10倍，能耗却只有风钻的1/3。液压凿岩机是取代风钻机的理想工具。此机留有大风量气管接口，如孔径较小，而且钻孔深度3m之内，可采用挖掘机自带3.2立方的活塞式空压机；如孔径较大，而且钻孔深度超过3m，可根据需求增大空压机配置或者采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机（此台空压机可购可租）来提供风量。
价格说明
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种基于挖掘机平台的锚杆钻机。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种基于挖掘机平台的锚杆钻机，包括行走机构、推进梁、动力头、动力机构和升降机构，所述动力机构设置于所述行走机构上，所述动力头连接所述动力机构，所述动力机构包括内置空压机和外置空压机，所述动力头为切削、冲击旋转式动力头；所述推进梁通过所述升降机构连接所述行走机构，
，挖改钻机是已经运用得非常成熟，在国外很早以前就出现了。它的结构和技术并不复杂，主要是怎样设计来优化凿岩机动力头的效用问题。
基于挖掘机的使用特性使其具有率和灵活性的优点。挖改钻机是一种精密，的机械设备。技术的积累和技术的改进不是一蹴而就的。市场用户应在选择挖改钻机产品时更加谨慎。挖改钻机使用挖掘机的破碎锤油回路连接特殊的液压转换装置，卸下铲斗，安装特殊的钻头，然后将挖掘机转换为液压凿岩机钻和机载分配器。
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是立的，即冲击器。前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生一种回旋力。
产品特点：
体积小，重量轻，适合于大、中型钻机无法进行作业的场所，方便灵活。潜孔钻机采用电能作动力，噪音小、动力强劲。钻孔速度是一般凿岩机的3-8倍，岩石硬度达到9个，每小时的钻孔深度是8-16米。
它安装在的挖掘机上，主要用于各类石方工程爆破，锚固支护，探矿作业。该钻机也可采用套管跟进护壁成孔工艺钻凿水电围堰注浆孔、堤坝防渗注浆孔、基础加固注浆孔及锚孔等。 产品的主要优点如下：1、 无须更改油路系统，利用液压分配阀， 能实现挖掘机和钻机之间的转换，不影响挖掘机的本身性能，间接的实现了一机多用，可以进行挖土、钻孔、凿岩等作业，从而使挖机钻机快捷易换，快接快插。
使用自动化液压系统，使钻孔在岩石上的速度遇硬则慢，遇软则快，实现液压钻孔软着陆，实现钻孔智能化，减少机械变速的故障率。4、钻孔性能良好，能实现不同地层条件下的钻孔作业，就算在复杂地层钻孔也有很好的钻进能力。 作业半径大且灵活自如，力臂的伸展和挖掘机的 360°无死角旋转使得其更加灵活。
挖改潜孔钻优点
1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔，大孔。挖机改的钻机 液压挖改钻 挖机改钻机 挖掘机改潜孔钻机 凿岩机
2）应用与井下钻孔时，同凿岩机相比，冲击器在孔底，工作面噪音大大降低。
3）应用于露天矿钻孔时，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机作业率。
4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
5）挖改潜孔钻钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油量）消耗节约40%-50%
