激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用，据统计2000年范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产引进车型也采用一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示激光焊的广阔前途。日本还在世界上成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在国内还进行齿轮激光焊接技术。
激光焊接机在光通讯行业的应用介绍
光通讯是近些年发展起来的高新技术行业，并在近几年有了技术上的新突破，光通讯器件是光通讯系统的重要组成部分，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，这种传统的连接方式，存在许多缺陷，例如固化深度有限;器件本身形状的特殊性，紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。主要的是在器件实际使用时，由于受热等因素，会存在上下器件在结合处出现微量的位置偏移，导致器件耦合功率值失常，精度下降，进而影响整个光通讯系统的正常运行。激光焊接机的出现打破了这一难题，通过激光焊接机领域使光通讯器件焊接牢固、不易变形，易实现自动控制等优点，激光焊接技术也是光通讯器件封装技术的重要手段之一。
自动激光焊接机的优势分析
现如今激光焊接技术基本上已经广泛应用到我们所接触的各行各业，自动激光焊接机是众多激光焊接设备中非常常见的一款，它实现多种角度的拼焊和焊接，在焊接效果上具有焊接速度快，焊缝平整，热影响区域小等特点，在金属焊接领域具有非常重要的应用。
自动激光焊接机优点
1、对一些难以焊接，难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
2、自动激光焊接机采用红外定位，对焊接位置进行验证。焊接位置更准确。
3、焊接速度快、无耗材，焊缝平整美观，无需后期加工打磨。
4、激光焊接深度大，焊接牢固，宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。可实现异种材料件的复杂焊接。
5、360度无死角微型焊接，光斑小，功率密度高，定位精度高，可用于小、微尺寸工件的组焊，实现自动化批量生产。
6、相比于在传统的焊接机，自动激光焊接机各焊缝的焊接参数恒定，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作工艺的要求，了焊接质量的稳定性。
7、可以在室温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
以上几点就是对自动激光焊接机的优势分析，海维激光研发生产的自动激光焊接机具有，性能稳定等优点，市场占有率非常高，此外还可以根据客户的具体需求来定制。
连续激光焊接机在在实际应用中可以为用户带来、的焊接方案，这源于此款设备自身的优势，主要有以下几点。
1、连续激光焊接机电光转换率非常高而且能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本;
2、焊接深宽比高可达10：1，焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属，焊后无需处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度;
3、连续激光焊接机可靠性高，可24小时连续稳定加工，因此非常适合大批量的生产加工。
4、连续激光焊接机还可以根据客户的不同需求来针对定制，为客户量身打造的应用方案。
随着近几年激光技术的不断提升，连续激光焊接机智能化程度越来越高，现在已经成为了焊接领域的产品，在精密焊接工艺中更是备受青睐。该机适合焊接各种金属及其合金材料，还可做到相同金属或者不同金属间的精密焊接，所以已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等行业。
光纤激光焊接机有哪些深受用户欢迎的原因？
在当今社会中，激光类焊接设备中有一个设备受到了很多人的关注，那便是光纤激光焊接机。光纤激光焊接机采用了光纤传输光源的一种全面新的设计，在加工这一方面能够更加稳定更加好，光纤激光焊接机在大多数对于焊接精度要求较高的电子设备行业中影响也是非常大，受到了他们的欢迎，也有可能在未来会取代现在这些激光焊接设备的地位。对于高硬度材质并且具备非常好的焊接效果的光纤激光焊接机都有那些地方是值得用户们欢迎，甚至是被他们喜爱的呢?我认为可以从三个原因中得出这个结论。
那接下来的内容就是来告诉大家金属叶轮在激光焊接机上的应用：
金属叶轮焊接也可以利用其他的方式来进行焊接，其中包括了：氩弧焊、电阻焊和电容储能焊这几种，但是现在很多人也发现了激光焊接机可以在金属叶轮上很好的体现出焊接效果，并且性能也会比前面几种的焊接方式要好。
那随着社会的发展，激光焊接机的功能也被更多人所发现，激光焊接机的类型也有很多，部件和配件的整合可以实现较为自动的生产模式。在金属叶轮上面进行使用，可以较好的叶轮不会变形，焊接的比较牢固，这样比较成熟的技术还是比较受大众所喜欢的。
不过我们也是需要注意一些问题的在。激光焊接机去焊接金属叶轮的时候，我们要激光焊接机的本身性能，使其达到较好的状态，同时也处于一个恒温少灰尘并且不潮湿的环境中进行工作，另外我们要根据金属叶轮本身的特性和厚度来选择合理的功率大小以及其他参数的调整都是需要注意的，这样子才能较好的工作和效率，总之还是非常合理性价比也比较高的加工机器啦!而且我们的叶轮一般也是采用不锈钢的材质，所以加工还是相对比较简单的。
总之以上的内容就是关于激光焊接机在金属叶轮上应用的一些讲解了，利用激光焊接机的加工方法给予了大众更多新思维新定位的定位，生产的效率可比之前提及到的焊接机激光提高了好几倍，而且不考验焊接师傅的技术，操作比较简单。
