防爆起重机广泛应用于具有爆炸性气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的易燃易爆生产场所。煤矿井下有超过50％的场所属于爆炸性危险区域，石油化工行业有60％的场所属于爆炸性危险域，化学工业中80％以上的生产车间都属于爆炸性危险区域。防爆起重机通过防止产生危险火花和危险高温来适应防环境的要求。
防爆起重机选用的基本原则是起重机的防爆要求或等于环境的防爆要求。设备选择的步骤应是确认保障性环境的防爆要求，然后以此选择合适的防爆起重机。爆炸性环境中，要考虑设备温度升高产生的危险，环境允许的高温度，是由危险介质所决定的。在防爆起重机选购过程中，用户需要对爆炸性粉尘防爆设备足够的认识，禁止将气体防爆设备应用于爆炸性粉尘环境的状况。
防爆起重机主要使用的是电器隔爆形式的，在设计的过程中主要是为了考虑到机械设备在运行中所产生的机械摩擦以及碰撞避免产生火花。而普通起重机设备这样方面的设计上相对于火花的设计没有防爆设备的强。
防爆起重机上除了采用的防爆电器设备能隔爆、不起明火、防范各种爆炸危险，在结构设计的时候也有很多注意点，比如车轮采用不锈钢材料、电机制动器等都用具有较高的防爆等级的代替，电器箱和电器元件采用防爆材料制成，运用机械在摩擦或碰撞时能够不产生火花的材料。防爆起重机的生产工艺比较复杂，因此客户在选购时应选择资质的生产厂家。
注意作业量：在防爆起重机的磨合期，其作业载荷是有限的。一般情况下，防爆起重机的作业载荷应小于其额外载荷的80%，不该组织过大的作业量，以避免起重机因长期连续运转而过热。
化工行业的蓬勃发展，使得防爆起重机在化工行业的应用数量快速增长。近几年，化工单位时有发生爆炸事故，每起事故都有各个方面的原因，甚至有的已经涉及承压设备监管的问题，这也给特种设备使用者和检验检测人员提出警示，应该做好防爆起重机这类特种设备的监管工作，杜绝和预防因监管不到位发生的事故。
防爆型桥式起重机的技术性特性：电传输和机械设备磨擦是随着着机械设备运作而发生的，在高韧性的工作上还会继续产生电孤、火苗等状况。为了更好地防止电弧和火苗点燃易燃易爆物品物，在运送易燃易爆物品的条件中采用防爆型桥式起重机。
防爆型桥式起重机其技术性特性能够防止电孤、火苗及其超温的产生，即便产生了也不会点燃易燃品。防爆型桥式起重机的防爆型技术性特性含括了机械设备的结构、设计方案和制做。防爆型桥式起重机是由防爆电气设备机器设备、防爆型金属构件、防爆型零部件、防爆型的机械设备或者液压传动系统设备组成的组成。
满足各种工作需要的化起重机不断被研发投入使用，有核电、造纸、垃圾处理等起重机。而有特殊性能的起重机也能满足各种各样的工作环境，如防腐、防爆、绝缘起重机等。传统的铁路、船舶起重机的性能也不断 增强，对环境的适应性也不断提高。
