1. 外观检查：
o 机身外观：检查缝纫机的外观是否有划痕、碰伤、油漆脱落或其它明显缺陷。
o 零件完整性：确认所有零部件，没有缺失或损坏。
o 标签和标识：检查产品标签、铭牌和标识是否清晰且符合规范。
2. 功能检查：
o 通电测试：连接电源，确保缝纫机能够正常通电，并且启动后无异常噪音。
o 操作顺畅度：检查缝纫机的各个操作手柄、旋钮和踏板是否灵活顺畅，是否有卡顿现象。
o 缝纫功能：进行试缝，观察缝纫的线迹是否平整、无跳针，线张力是否适中。
3. 性能测试：
o 缝速测试：不同速度下操作缝纫机，测试缝速的稳定性和一致性。
o 针距调节：调节针距，测试不同针距下的缝纫效果是否符合要求。
o 倒缝功能：测试倒缝功能是否正常工作。
4. 安全检查：
o 电气安全：检查电源线、插头和电机部分是否存在漏电或短路的风险。
o 保护装置：检查缝纫机的针保护装置、线夹是否正常，确保使用安全。
5. 附件检查：
o 随机附件：核对产品说明书中的附件清单，确保所有附件（如机针、线筒、压脚等）且无损坏。
o 说明书和保修卡：确保说明书、保修卡等文件，并印刷清晰。
6. 包装检查：
o 包装完整性：检查缝纫机的包装是否完好无损，确保运输过程中因包装不良而损坏产品。
o 防护材料：确认内部的泡沫或其他防护材料是否到位，有效防止产品在运输过程中受损。
通过以上步骤的详细检查，基本可以确保缝纫机在出厂前已经过全面验货，符合使用要求。
生产前验货: 确认原材料是否备齐，工厂生产线数量和产量，核对产品的资料，及时发现问题，并报告给客人，减少大批量生产出现与客户要求不符合的机会。
生产中期验货:确认工厂的生产情况,检查以完成的产品,及时发现问题,及时纠正。
出货前验货: 产品全部包装好后，按照国际标准抽样方法，检查出货前产品的品质，并把发现的问题及时告诉客人。
纳入全检，客户将工厂生产好的成品送至我检品工厂，我司进行全检，检针，包装全过程的处理，货物包装完成后，可直接在我工厂处出货或转送至其它地方出货。一般由客人提供包装材料。我们可根据客户的交期及工厂的生产进度，灵活安排检品及包装。
各项验货完成后，24小时内提供中英日的语言的电子报告，附加上产品的照片，现场情况，不良照片等。
我司同时也为国外或港澳台的广大客商提供“采购代理”、“验货代理”，并为有需要的客商提供工厂生产或管理能力考察提供帮助。
1、工厂开发能做到用时短、报价准、内容详细。
2、工厂评估（评估供应商是否能够及时,准确的完成客户定单的能力，出具详细的工厂评审报告）。
现在国内很多企业也在与第三方验货公司接触，委托验货公司对其在其他地方代加工生产的产品进行检验，控制产品质量。
