皮带装卸输送机的使用环境，提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时，更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析，和不断的进步，了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的；
皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下：
1、场所：室内；
2、周围温度：-10～+50℃（当环境温度超过+40℃时，应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）；
3、相对湿度：5～95%（不结露）；
4、环境：不受阳光直晒，无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等；应避免含较多盐分的环境；不发生温度急剧变化而结露；
5、海拔高度：低于1000米（超过1000米时，由于电气元件的散热问题，设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）；
6、振动：小于5.9米/秒2（0.6G），为确保系统正常工作，对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘，污物进行清理。
皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式，可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能，在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送；大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，了机器移动轻便灵活。
爬坡输送机：
爬坡输送机是爬坡输送带的简称，是皮带输送机的一种，爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品；爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳，爬坡输送机机输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。
爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备，具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，爬坡输送机的应用范围：
(1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角及垂直90输送。
(2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、等行业，在工作环境温度为-15℃～+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或等成份的物料，需采用的输送带。
(4)、输送倾角为0～90范围内，大垂直输送物料粒度为400mm。
刮板输送机主要用于煤矿薄煤层或薄煤层、中厚或厚煤层和缓倾斜煤层炮采、普采、普采、综采综放等工作面输送煤炭，也可用于掘进巷道运输槽运输，配套采煤机时，刮板输送机中部槽也是采煤机的行走轨道。是由刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。刮板输送机又称：溜子；电溜子；广泛应用于冶金、煤矿、矿山、建材、电力、化工、水泥、、码头、洗煤厂等行业，是用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
适用于不同条件的采煤工作面，能与各型采煤机和液压支架相配套使用，完成工作面落煤、装煤、输煤、推溜、移架的综合机械化。
具有性能可靠、运输力强、传动平稳、适用性强、可弯曲、易于维护等特点。
执行标准：MT/T105-2006《通用技术条件》轧制槽帮和冷压槽帮的刮板输方法如下：
铸造方法如下：
按刮板链形式可分为：中单、中双、边双、准边双链四种形式;
按输送能力及电机功率可分为：轻型(单电机P75kw)、中型(单电机75p160kw)、重型(单电机200p400kw)及超重型(单电p400KW);
按应用场所可分为：煤矿井下用输送机、煤矿井上用输送机、非煤矿山用输送机;
按卸载形式可分为：端卸式、侧卸式;
按中部槽结构可分为：开底式、封底式;
按驱动电机形式可分为：单速电动机驱动型式、双速电动机驱动型式。
刮板输送机装机功率：5.5kw-320kw，槽宽：280mm-764mm，输送量：30-700t/h。
使用环境条件 /ENVIRONMENTALCONDITIONS
● 环境温度在-10C～+40C之间。
● 无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
● 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
● 海拔高度在2000米以下。
● 无长期连续滴水的地方。
工作原理 /OPERATIONALPRINCIPLE
刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
1、运输能力大、机身高度小、便于装载、机身伸长或缩短方便、移置容易、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。
2、刮板输送机的缺点：耗电量大、溜槽磨损严重、噪音大、维护使用不当时易断链。
3、的结构大致分为机头、机身、机尾和设备部分。
4、机头部分也是刮板输送机的传动部分由机头架、电动机、联轴器、减速器、传动主轴和链轮组成。
5、刮板输送机常用的联轴器有如下几种：木销联轴器、螺栓联轴器、弹性圆柱销轴联轴器、胶带联轴器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液体来传递能量的一种传动装置，具有使用方便、启动力矩大、能防止原动机械过载等一系列优点，在机械传动中广泛应用。
7、液力耦合器由泵轮、透平轮、外壳、弹性联轴器等组成。
8、易熔合金保护塞的作用是，当工作液体温度升高时，易熔合金塞熔化，工作液体从腔内喷出，使泵轮空转，从而原动机械和其他传动部件不致损坏。易熔合金的熔化点，一般为100-140℃.
9、在输送机等机械设备中采用液力耦合器的优点是：
(1)起动平稳，节省电能，提高起动能力，改善电动机的起动性能。
(2)具有过载保护作用。
(3)能工作机构的冲击和振动，减轻工作机构的动应力。
(4)在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配均衡。
10、刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、紧链装置、推移装置等等。
11、刮板输送机的常见故障：
(1)机械部分：断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分：保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备接地漏电。
12、刮板输送机的日检内容：
(1)检查减速器的运转声音、振动、发热及油位位置。
(2)检查液力耦合器、减速器是否漏油。
(3)刮板链是否张紧，有无损坏和变形的零件，发现损坏的要及时更换。
(4)检查链轮及链子的啮合情况，注意链轮轴的温度是否过高。
(5)检查溜槽接头连接可靠性，连接件是否变形，接头间距是否正常，有否过度磨损现象。
(6)检查电气线路接头处的可靠性，设备附近的杂物要清理，电缆要挂好，特别是从启动器到电动机的一段特别注意。
13、刮板输送机的周检内容：
(1)检查机头架和机尾架，传动装置各紧固件的连接情况，发现松动的要重新上油拧紧。
(2)检查并补充减速器及液力耦合器的油量。
(3)测量电动机的绝缘，开关的触头及防爆面的情况。
(4)检查各轴承的润滑情况，齿轮的啮合及润滑情况
14、刮板输送机的季检及半年检修内容：
每季度应对传动主轴、溜槽、刮板链、
