DIC PPS 特性可以在200℃以上的工作条件下连续使用的高耐热性
■ 在广域温度范围保持高刚性及高强度
■ 树脂固有的ULV-0级阻燃性
■ 在广域的环境条件下，具有优良的尺寸稳定性
■ 仅次于氟树脂的耐药品性
■ 高温、多湿、高频之下的优良电性能
■ 可进行复杂的成型
大油墨DIC PPS FZ1140 自然色/黑色现货库存，另有FZ-1140-D5等规格，随货附SDS (材料物性表）MSDS(安全数据表）COA ,UL 黄卡等，欢迎来人来电垂询！
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作为特种工程塑料得以有效应用
PPS（Polyphenylene sulfide）具有较长的历史，早在1888年由Freidel和Craft确认了其存在。20世纪40年代后半期人们开始考虑将其作为用于商业用途的重要树脂进行开发。
此后，美国Phillips Petroleum 公司开发出工业化生产工序，1973年该公司成功率先投入了商业化生产运营。初，由于PPS的分子量比较低，主要用于表面涂层。随后，由于发现其在有氧存在的条件下通过热交联反应可以提高分子量，从而可以提高产品的成型性、机械性能，并能使其具有优良的耐热性和耐药品性，可将其做为注射成型用树脂来使用，PPS作为特种工程塑料的市场需求日益增长。
DICPPS在日本的普及
PPS摩擦性能改性研究
一般通过合金共混、加入填料构建骨架材料等方式改善PPS复合材料的耐磨性能,扩宽其应用范围。
PA具有的耐磨性能,其自润滑特性可以提高PPS在滑动或滚动下的耐久性。
纳米材料可以防止PPS分子链结构的蠕变和滑动或者提高转移膜与摩擦副的结合强度,提高PPS的摩擦性能。
纤维可以形成骨架保护基体材料,有效地降低材料的接触面积,进而降低了其摩擦系数。
在PPS/SCF/Gr复合材料中加入二硫化钨(WS2)或氮化铝(AlN)纳米颗粒,可以进一步改善其摩擦性能,这是因为纳米颗粒产生承重摩擦膜,增强了滑动副的边界润滑能力,缓解摩擦表面的黏附磨损倾向。
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