碳纤维因其高强、耐腐蚀、耐久性、自重轻、施工方便、快捷、适用面广等特点而有着广阔的发展前景和经济效益。同时，国内外碳纤维材料的研发生产日益精进，也促进了行业发展。
近年来，由于底胶使用量较小，部分进口品牌胶考虑备货繁琐，引导材料圈“免底胶”生产，其实这样偷生产的懒，对结构不利。浸渍胶用于碳纤维片材的浸润，要求稠度更高，其生产侧重纤维片材的浸润性。底胶用于加固构件表层的涂刷，稠度低，要求渗透入混凝土“毛细管”内，起到在混凝土与浸渍胶之间纽带作用，与浸渍胶不同。
碳素板(碳纤维板)是碳纤维加强单向板材，其成形技术是将碳纤维浸入树脂中，在模具内固化，连续挤压成形。具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用。粘贴相同宽度1层1.2mm厚的碳板相当于5层左右的300g碳布的加固效果。
当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时，不可进行施工。施工时， 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例（见产品包装）称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，待底胶指干时，即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
混凝土表面气孔及缺陷应使用找平胶补平。存在凹陷部位时，将配制好的胶水找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，半径不小于25mm。找平胶指干时即可进行下一道工序施工。
按配胶比例称量、搅拌粘贴胶，并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位，粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布，以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴，可待层粘贴胶指干时，重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
粘贴碳纤维布:
(1)用刷子将调整好的deep200碳纤维胶均匀地涂在粘接面上，胶量一定要满。
(2)将裁剪好的碳纤维布粘贴在混凝土粘结面上，用硬胶棒或塑料刮刀来回滚动，使碳纤维顺利延伸，胶粘剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20㎜。
(3)在碳纤维表面涂上局部粘合剂，不断刮、滚、除气泡，均匀附着在碳纤维布上。
(4)静置1-2小时至干，反复滚压，去除气泡和碳纤维漂浮或交错造成的粘结不稳。
(5)多层粘贴，可重复上述操作。
(6)胶粘剂固化后，在粘结的碳纤维表面涂覆一层胶粘剂。
好的碳胶是没有异味、无刺激性气味的，碳纤维胶是无异味的，且耐老化、耐水性和化学腐蚀性能优良，与各种纤维片材有很好的适配性。渗透力强，能很好的渗入混凝土表层，配合比为2：1，胶体固化后抗压强度大于70兆帕、抗拉强度大于38兆帕。色泽清亮、透明，固化后的胶层物理机械性能优良，强韧且具有一定的弹性。
