的电线电缆让光纤终端盒等通信设备质量增强，同样也给使用者带来了一定的安全性。我们如何可以选择到的电线电缆呢?主要看一下几个方面：
PVC护套：表面能看出压紧里面编网有规律的"不平度"，说明加工工艺好，不会产生相对滑动，是好电缆;外观光滑，看不出压紧编网的"不平度"，用手捏护套有松动感，是差电缆。
电缆回收时常见的故障有很多，通过小编的总结，分为以下几种类型。
1.混线：同一线对于相邻线由于绝缘层损坏想触碰接口受过强拉力，或受外力的触碰使绝缘层受伤，造成各个部位混线的情况，而发生故障。
2.绝缘不良：电缆线之间以塑料味绝缘层，有情况的时候绝缘物可能会受到水和潮气的侵袭，使绝缘电阻下降，造成电流外溢的现象称为绝缘不良，有时会因为超市天气等原因造成芯线损坏。
3.断线：电线或芯线一根或者数根断开，这种称之为断线，这种现象可能是由于接线是不慎使芯线断裂、受外力损伤等。
实际上，电缆障碍可能是几种类型的障碍组合。比如：芯线接地障碍可能同时也会造成混线，在电缆侵水，受潮湿比较严重的时候，芯线的绝缘电阻也会很低，再加上多种障碍，就更加容易造成电线电缆故障的发生。所以我们在判断性质时应该多加注意，加以判别，才能对症下药。
1、导体屏蔽缺陷的种类及原因
交联电缆在生产过程中出现的导体屏蔽缺陷主要有以下几种：
1.1凹陷：
导体屏蔽出现凹陷主要是由于导体外层单线间的间隙过大造成的。由于交联电缆的导体为紧压绞合导体，导体屏蔽的挤出采用挤压式模具，进入交联管路中又处于高温高压的环境中，如果导体结构不合理或紧压度不够，就不可避免地出现导体屏蔽凹陷。紧压导体在放线过程中出现外层松股，导体在融焊接头处理不当时也会出现外层松股，这也是导致导体屏蔽凹陷的原因。
1.2凸起：
为电缆内部电场均匀，要求导体屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在挤出过程中温控失常，导致屏蔽料出现预交联，在挤出层表面形成凸起的颗粒。这些凸起的颗粒在电缆长期执行过程中容易引发放电﹐进而在绝缘形成电树"，终导致电缆击穿。
2、导体屏蔽缺陷的检查
高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘屏蔽，因此对于导体屏蔽表面善的检查比较困难。采用以下方法可以对导体屏蔽进行检查。方法：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘屏蔽，绝缘屏蔽剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变透明，再用强光源对导体屏蔽的表面状况进行检查。对于绝缘屏蔽不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘屏蔽或部分绝缘车去，再按上述方法检查。采用该方法能够直观地检查导体屏蔽的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。
