在河道的两侧利用这种模具制作出来的生态框预制产品生产完成后，不仅美现还可以有效的防止河道两侧水土的流失，在河道的治理上起了比较重要的作用，为河道的治理提供了便利，而且阶梯式的形状不容易让人直接滑入河里，为人们的出行提供了一个安全的保障，现在许多的河道两侧都会使用这种阶梯式的生态框来维护河道两侧的水土比较实用。
河道生态框用途：
1、水利工程：生态河道、水土保持、水库、公园湖泊等；
2、公路工程：路基边坡、挡土墙、生态隔离带等；
3、山体修复：矿山复绿、山体复绿、植被恢复等；
4、景观园林：人工园林、景观河道、住宅边坡、挡土墙等；
短期内坡面植物大面积覆盖，然后形成防护、绿化生态功能。
检查井模具制作要点解析中可以得到一些知识，比如检查井模具的钢板的使用厚度、模板的焊接密度以及高度设计大小等等，不同于其他模具，该模具的使用需要有合理的配置才可以。比如固定工人生产哪一环节：钢板折弯、模具切割、模具焊接等等都是分工明确的。检查井模具制作要点解析是从需要的模具出发，比如内径1米的检查井在制作过程中，讲究的是外模分为均匀相等的两部分，而内模则是不规则的三部分，这样一套模具由5件组装在一起，在搬运以及使用的时候更加方便、快捷了。
检查井预制模具，检查井钢模具检查井模具、污水检查井模具、雨水检查井模具介绍的整体范围包含了常用模具型号、模具规格、模具价格等几个重要的方面，检查井模具、污水检查井模具、雨水检查井模具作为经常使用的塑料模具，在检查井模具、污水检查井模具、雨水检查井模具类别中得到了成功的应用。后两种模具名称是对前者模具的扩展以及具体的作用解释，这样能很好的区分出检查井预制件使用的目的何在了。在检查井预制件的生产中，作为污水井、雨水井等经常使用的，连同井盖都是配套在一起的，这样组合在一起构成一整套。
水泥管的操作，保养安全流程：
1、开机前应注意检查通知水泥管机附近安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2、开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。发生异常情况时，应立即查明原因处理，不得让机器带故障运行。
3、水泥管机专人操作。操作人员进行培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮酒后操作。
4、 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。
5、水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6、 严禁加料时，造成局部严重超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动，造成强大的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
7、电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
8、水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。
9、 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10、 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，防止造成模具变形跳动和机器运行中飞模等重大事故。
11、 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12、水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。
13、 严格按照机械设备保养的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。
水泥管制管工艺
1、离心制管工艺
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1）、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，
2）、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
2、悬辊制管工艺
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
3、芯模振动工艺（内模振动工艺）
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
