可燃性粉尘环境防爆认证标准：
1、GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求
2、GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装
3、GB 12476.3-2007可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
4、GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分：本质安全型“iD”
5、GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分：外壳保护型“tD”
6、GB 12476.6-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分：浇封保护型“mD”
7、GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分：正压保护型“pD”
8、GB 12476.8-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分：试验方法 确定粉尘点燃温度的方法
9、GB 12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
10、GB 12476.10-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 试验方法 粉尘与空气混合物小点燃能量的测定方法
在深圳中诺检测技术有限公司办理防爆认证对样品的要求：
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。成品一般需要提供1-2个。
企业如何申请防爆认证：
1、自由申请： 企业向认证机构自行申请，自行准备相关资料，自行协助调试样机，自行修改资料中不规范的部分，周期相对较长，综合费用较高，费时费力。
2、代理申请：代理申请是指向深圳中诺检测技术有限公司进行代理申办全过程，中间的资料修改，样机调试，进度协调交由代理机构，进度有较好的。一般办理周期1-2个月，综合成本可控，省时省力。
防爆认证的产品类目：
新实施细则共划分17个产品单元:
1、防爆电机:中心高≤160mm，或额定功率≤15kW，防爆电机:160mm<中心高≤280mm或15kW<额定功率≤100kW，防爆电机:280mm<中心高≤500mm或100kW<额定功率≤500kW，防爆电机:中心高>500mm 或额定功率>500kW。
2、防爆电泵类
3、防爆配电装置类、防爆开关、控制及保护产品
5、防爆起动器类
6、防爆变压器类
7、防爆电动执行机构、电磁阀类
8、防爆插接装置
9、防爆监控产品
10、防爆通讯、信号装置
11、防爆空调、通风设备
12、防爆电加热产品
13、防爆附件、Ex元件
14、防爆仪器仪表类
15、防爆传感器
16、安全栅类
17、防爆仪表箱类
Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类防爆合格证有什么区别？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
在国内，防爆合格证可以按照不同的分类标准划分。
比如，按照防爆型式划分，可以分为本安型防爆合格证、隔爆型防爆合格证、浇封型防爆合格证等；按照设备是否带电分为电气设备防爆合格证和非电气防爆合格证；按照使用场所不同，划分为Ⅰ类防爆合格证、Ⅱ类防爆合格证和Ⅲ类防爆合格证等。在这里，小编简单说明下Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类防爆合格证的区别。
Ⅰ类防爆合格证，即使用于煤矿井下设备的防爆合格证书，执行标准是GB3836系列标准。
Ⅱ类防爆合格证，即使用于非煤矿具有爆炸性气体的场所设备的防爆合格证书，比如化工厂、油站油库等场所。执行标准是GB3836系列标准。
Ⅲ类防爆合格证，即使用于非煤矿具有可燃性粉尘场所设备的防爆合格证书，比如粮油加工、制药等场所。执行标准是GB12476系列标准。
隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
隔爆型电气设备是通过隔爆外壳来达到防爆目的的，如果作为紧固件的螺栓损坏，则隔爆外壳的隔爆接合面间隙就无法，从而引起传爆。可见，作为紧固件的螺栓所起的作用至关重要。
隔爆外壳的紧固螺栓的设计主要从螺栓强度、铸铝外壳螺纹牙强度、螺栓的预紧力矩的计算、螺栓的防松及精度等方面进行了设计。
隔爆外壳一般有两个型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作用，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用，同时要平面部分的间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时应注意，紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量，在使用铝合金等轻合金材料做隔爆外壳时，由于铝合金的强度较低，因此，要经常打开（如更换光源需要打开）的隔爆外壳使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，用通过预埋防松内外螺纹钢套来增加螺孔的强度，并防止因螺纹烂牙而失效。不要再用户更换光源或者维修时打开且出厂时就已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。
总之，在设计外壳紧固件时，要分清楚隔爆外壳中的作用。是只起紧固作用，还是既起紧固作用还起平面间隙的作用，然后确认螺栓的大轴向载荷选用合适的螺栓。
