UHPC混凝土的搅拌方法主要包括特定的投料顺序、合理的搅拌程序以及使用率的搅拌机，以确保材料均匀混合和降低气泡含量。
UHPC（Ultra-High Performance
Concrete）是一种革命性的建筑材料，以其的耐久性和力学性能而著称。它不仅在配方上高度优化，还依赖于的制备工艺来发挥其的性能。这种混凝土不使用粗骨料，而是通过大堆积密度理论实现不同粒径颗粒的佳比例紧密堆积，从而提升整体性能。
为了实现UHPC的均匀混合和小化气泡含量，需要遵循特定的投料与搅拌程序。根据欧洲的SAMARIS研究项目推荐的步骤，是在干燥的搅拌机中加入水泥和硅灰，进行两分钟的干拌。随后停机加入细石英砂，再搅拌一分钟。然后，在持续搅拌的状态下加入所有的水和减水剂，继续搅拌至均匀，大约需要四分钟。分批加入钢纤维，确保每次加入后都充分搅拌，使钢纤维完全被浆体包裹且均匀分布。
在UHPC的搅拌过程中，总搅拌时间相对较长，但需注意避免过长时间搅拌，以免降低生产效率并增加材料温度和气泡含量。因此，在正式生产前应进行试验以优化投料搅拌程序。使用率的强制式搅拌机可以有效缩短搅拌时间，例如德国研究中提到的Eirich公司的R型搅拌机，其可调速搅拌筒与搅拌器反向旋转，形成逆向物料流，能够混合细粉料。
为了进一步提高UHPC的密实度，某些搅拌机还可以配备抽真空系统，在搅拌的后阶段对搅拌机内抽真空以除去气泡。这种方法可以将UHPC拌合物的气泡体积降低到1%以下，对于提高混凝土的整体性能非常有效。
UHPC的搅拌方法需要严格按照正确的程序进行，通过的设备和技术手段确保材料的均匀混合和性能优化。这不仅提高了UHPC的物理和机械性能，也为其在各类工程中的应用了坚实基础。
