聚氨酯防腐漆特点
1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3、 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
氰凝防水防腐涂料注意事项
此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故远离火星和明火。
严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
mc型烟囱耐酸防腐涂料是以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性
漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。
主要用途
广泛用于各种酸、碱、盐环境下的耐高温性能，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道防腐。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时
铅笔硬度：≥h
附着力：≤1（划圈法，级）
冲击强度：50kg•cm
弯曲实验：≤1mm，耐热性250℃，6小时失光≤30%，粉化≤3级
耐水30天：不起泡
耐酸性（10%硫酸液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落
耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落
耐高温防腐涂料是耐温高温，耐温要达到2300℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平。耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。
防腐涂料的特性
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性，、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能涂层的命。
3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可率施工，可实现的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活：
无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。
防腐涂料施工的基本要求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。
