回收冷库设备的发展历史：
在人工制冷(mannual refrigeration)开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。随着冷库行业的发展当前国内外有很多企业，如今冷库行业在实际应用中越来越广泛。
回收冷库设备的好处：
回收冷库设备在再生资源领域的前端，起着非常重要的作用。可以将废弃的资源回收过来经过的分类，再进行加工再利用。但是社会发展需要的是是、整洁有序、合理合法的回收站。随着国家环保政策的健全加强，势必会有一部分“散乱污”的打包站因整改不到位而被取缔。冰冻三尺非一日之寒，希望我们回收站不断变好的同时，国家能加大对再生之源回收行业的扶持。期待再生资源回收行业再创新高度！
螺杆式制冷压缩机及螺杆压缩机制冷机组
螺杆式制冷压缩机常常适用于要求制冷量比较大的制冷系统中，其具有结构简单，部件少，排气温度低，湿行程不敏感，运行平稳，，单级压力比大，能量无级调节等优点。
螺杆式制冷压缩机的工作原理：随着转子转动，阴阳转子间脱离，从而齿间容积越来越大，并和吸气孔口连通，制冷剂气体进入齿间容积，直到齿间容积达到大，与吸气孔口断开，齿间容积封闭，吸气过程结束，转子继续转动，阴阳转子齿间容积越来越小实现压缩过程，直至与排气孔口连通，然后进入排气过程，直至排气结束后，再重复吸气过程，如此周而复始。
螺杆压缩机制冷机组的原理：
螺杆压缩机制冷机组要组成完整的制冷系统还得其他部件，整个螺杆压缩机制冷机组主要分三部分：
1，气路部分(制冷剂部分)，主要由蒸发器，回气过滤器，气分，进气阀，螺杆压缩机，排气阀，油分，冷凝器，储液器，安全阀，膨胀阀等组成。
2，油路部分，主要有油过滤器，油为检测器，油截止阀，油位控制器等，有需要的还会有油冷却器，除油器等。
3，电控部分，主要用于驱动和保护各负载正常工作，使用集成的控制模块或PLC。
螺杆式制冷机组特点
螺杆式冷冻机属中型冷量范围冷冻机，它有如下主要特点：
①与活塞式相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运动平稳，搬动小。
②机组重量轻，单机制冷量大。
③由于缸内无余隙容积和吸、排气阀片，因此具有较高的容积效率。
④螺杆式易损件少，零部件仅为活塞式的十分之一，运行可靠，易于维修。
⑤对湿冲程不敏感，允许少量带液，无液击危险。
⑥调节方便，制冷量可通过滑阀进行无级调节。
但螺杆式冷冻机也有其不足之处，主要是：
①要求加工精度和装配精度高。
②单级容量比离心式小。
③部分负荷下的调节性能较差。
