钯碳为附有钯的活性炭。耐硫化氢腐蚀。氢氟酸、高氯酸、磷酸、醋酸常温下不腐蚀钯，但盐酸、硫酸、氢溴酸可轻微腐蚀钯。硝酸、氯化铁、次氯酸盐和湿的卤素会快速腐蚀钯，废钯碳经过回收加工以后还可以提炼出有效的钯成为来继续制作钯碳。
在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。 在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。
钯水在塑料电镀前处理发挥着重要的作用，同时它也为后面化学镍提供一个催化的作用。那么，它在生产过程中有哪些操作知道呢？
1、在正常的催化液中，氯化亚锡对钯离子的还原，形成了胶体钯和锡酸胶体，此时锡酸胶体是钯的保护体，使胶体钯活化液稳定。要经常保持锡离子过量和有足够的酸度。
2、酸度越高，钯，活性越好(HCl:250ml/L-300ml/L)，当PH值在2以上时，钯水，氯化亚锡易水解成四价锡及Sn(OH)2，使药液混浊呈白色，终造成镀液分解。
3、温度越低，活性越好。（温度控制在25℃左右）
4、铬含量不能超过500PPM，钯活化剂，它会影响钯离子的沉积速度，过高时易使镀液分解。
5、活化液活性差、活化后清洗过度也可能引起结合力变差。
钯水，主要用于塑料-化学镀镍工艺。
塑料电镀与金属电镀相比，它的优点包括有质量轻、可塑性强、表面细致光滑等。
与传统的HNO3银-化学镀铜相比，胶体钯-化学镀镍工艺稳定、简便，镀层质量更好。
在过去，胶体钯-化学镀镍工艺的成本较高，钯含量达到150-160mg/L，且稳定性不高。
自主研发的钯水，在钯含量10mg/L左右仍能活化，活性高，稳定性强。
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