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从事空气净化设备、无尘室、无菌室用品以及承接各行业、各类净化等级无尘净化车间的综合性实体企业，涉足电子工业厂房、医药、洁净手术室、食品、饮料、化妆品、生物工程、精细化工、实验室、太阳能、半导体、保健品、光盘、印刷、无菌实验室……等多种领域，公司承接10级、100级、1000级、10000级、100000级等不同级别的空气净化工程。 作为空气净化设备和无尘室、净化室施工的供应商，怡瑞净化始终坚持“客户至上，品质”的原则，根据客户不同需求，致力于设计、研发及施工，为客户提供满意产品,满足客户要求。
一 净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化工程主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。
洁净室分工业洁净室和生物洁净室：
工业洁净室： “房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该房间所处理的产品工艺要求。
生物洁净室：与主要控制灰尘的洁净室所不同的是：生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。例：（手术室、无菌病房）食品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
二 洁净层流罩（洁净棚）
洁净层流罩（洁净棚）是一种顶送侧逸单向流净化设备，可广泛用于电子、医疗、精密仪器、科研等领域,与装配式洁净室相比，它具有投资少、见效快、移动灵活等优点。
三、设计施工规范依据：
《洁净厂房设计规范》50073-2001
《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《医药工业洁净厂房设计规范》（GMP-97）
《药品生产质量管理规范》（GMP-98）
《洁净室设计》
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ71-90）
《通风管道技术规程》（JGJ 141━2004）
四、承揽：电子IT工业，半导体材料，GMP厂房、生物制药，精密仪器、精细化工、食品加工、航空航天、医疗科研、生化实验室、食品包装、品等行业的净化工程。提供的洁净技术支持和产品服务。满足客户不同的净化级别（百级、千级、万级、十万级、三十万级净化工程）。QS HACCP
五、公司生产经营各种系列净化设备及配套产品：风淋室、风淋通道、洁净工作台、传递窗、 FFU 、层流罩、空气过滤器、臭氧发生器（臭氧消毒杀菌机）、空气自净器（净化单元）、自动杀菌净手器、送风口、回风百叶、不锈钢洗手池、净灯、紫外线杀菌灯、组合式空调净化机组等。可按客户需求定做各类净化产品。本公司生产的净化产品技术，设计新颖，品种多样，性价比较高。
还从事中央空调工程、恒温恒湿系统工程及空气洁净工程、通风管道工程的设计、安装、维护以及设备改造，调试，维护、维修、清洁、保养，为您提供优化的方案设计，以经济、、完善的产品及工程真正实现了双赢。
食品厂房对卫生有着严格要求，所以无尘车间是食品厂房装修的重要环节。本期文章，会为大家带来食品厂房装修中有关无尘车间方面的知识，包括食品无尘车间的定义、分类特点、设计规范、送排风模式。
一、食品无尘车间的定义
食品厂房装修之无尘车间篇
所谓食品无尘车间，是指把食品厂房内特定区域中的污染源(灰尘、细菌、有害气体)排除，把室内气流、温度、压力、静电、洁净度、噪音振动控制在预定范围，特殊设计的一种房间。
二、食品无尘车间的分类特点
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的分类特点，大体上分为装配式、土建结构式这2类。其中，前者较常见，由空调送风回风和排风系统、工艺管路系统、动力及照明系统、工作环境参数的监测报警消防和通讯系统、人流和物流系统、维护结构及静电地面处理等部分构成。
三、食品无尘车间的设计规范
食品无尘车间的设计规范包括无尘工厂设计规范GB50073-2001、QS认证质量手册、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。
四、食品无尘车间的送排风模式
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的送排风模式，大体上分为结构模式、气流循环模式这2类。
1.结构模式
食品无尘车间的墙壁多为夹芯彩钢板，顶部配备了风机室。在风机室周围做了封闭处理，并设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内，下面为静压箱和过滤器。
食品无尘车间下侧没有回风初过滤器，外侧为回风夹道，回风夹道之间有一个分体式空调机。其出风口设有导流罩和冷风管，冷风管的一端装在出风口，另一端装在风机室内。如果食品无尘车间面积较大，可以在冷风管上加装风机，以便增加送风压力。
2.气流循环模式
送风设备把空气送入静压箱，经过滤后进入食品无尘车间，并从新风设备中进入回风夹道。随后通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱，再通过过滤器送入车间，形成循环。
这套模式采用三级过滤状态，能有效确保食品无尘车间的空气质量。此外，可在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，再配合相应的风量，以适应不同洁净度需求。
一、无尘车间建筑施工
二、食品厂无尘车间的地面与排水施工地面应使用、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)，地面应有适当坡度(以1。0~1。5%为宜)。
三、润德净化食品净化车间的屋顶与天花板施工
四、墙壁与门窗施工
五、采光、照明设施车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx，配料及灌装车间不应低于800Lx。
食品厂房装修分为哪几个步骤？
总结：
1、无尘车间建筑施工
2、食品厂无尘车间的地面与排水施工
3、润德净化食品净化车间的屋顶与天花板施工
4、墙壁与门窗施工
5、采光、照明设施
国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求，实施危害分析与关键控制点体系，提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。
为此我司工程部为大家整理出该表格介绍需要在洁净室生产的食品种类以及各种食品生产要求的洁净度和食品生产不同阶段的洁净度，帮助大家建立一个全生态安全的食品生产环境。
可在洁净车间生产的食品
食品种类
具体食品
奶制品
奶粉、奶油、奶酪
奶加工品
水果牛奶、咖啡牛奶等
果汁
各种由新鲜水果制成的饮料
调味品
浓缩浆、番茄酱
汤料
各种菜汁、肉汁等
熟肉食品
香肠、肉松、鱼干等
罐头
各种罐头
海鲜
生料分割、即食食品
糖果点心
果冻、蛋糕、糖果、巧克力等
方便、速食食品
方便面、速冻菜肴等
酒
啤酒、白酒、红酒等
食品加工洁净车间净化等级
类型
品种
空气洁净度等级（ISO）
肉（含鱼肉）类加工品
肉卷、烤肉、火腿、香肠
6-8级
奶制品
奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料
6-7级
饮料
果汁、矿泉水、啤酒
6-7级
调味品
浓缩浆、果酱
7-8级
糕点等
面包、蛋糕、速食品、巧克力
6-7级
豆制品
各种豆腐
8级
菌类
植菌
5级
蘑菇培育
6级
海鲜
生食切割
5-6级
食品生产不同工序对洁净化的要求
阶段
空气洁净度的（ISO）
前置
8-9级
加工
7-8级
冷却
6-7级
灌装、包装
6-7级
检验
5级
在洁净室内生产的食品，由于其具有较高的洁净度可以食品不被细菌附着，但不能消除食品本身带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。
在《饮料企业良好生产规范》(GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级)，洁净区为10000级(7级)，准洁净区为100000级(8级)。
根据国家新关于食品生产许可细则（新版2016），对于食品车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准，无菌净化车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。
食品生产区布置及卫生等级划分
为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区域
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
准洁净室（区）划分
洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。
包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；
内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。
空气洁净度等级标准
灌装间ISO等级 4级
内包材贮存室ISO等级 5级
人员净化室ISO等级 7级
地面系统、围护结构
地面系统：应有1%—2%的排水坡度。
围护结构：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的》的规定。
