电缆高压和低压区分方法： 一、查看截面。电缆内为导电芯(为铜芯或铝芯)，依次往外为：绝缘层，半导电层，屏蔽层，填充层，钢恺保护层，橡胶保护层(阻水的)。 二、产看绝缘层厚度： (1)、低压(1kv以下)1~3mm厚，10kv电缆5~8mm，35kv电缆10mm左右；低压或弱电电缆一般一层绝缘层和保护层。 (2)、高压电缆去除外皮后有绝缘层，是包裹在电缆芯外面、白色的像是塑料的主绝缘层，低压电缆没有这个主绝缘层，只是橡胶保护层。 三、查看电压登记。图纸上面一般会有YJV-1KV-4*150或者YJV-10KV-4*150等等这些电压等级。 电缆依据电压等级不同被习惯性分为： 1）弱电电缆：450/750V及以下； 2）低压电缆：0.6/1kV； 3）中压电缆：3-35kV； 4）高压电缆：35-110kv； 5）高压电缆：110-750kV。
高压电缆是由导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘而组成的，它指的是用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆，多用于电力的传输和分配，其应用十分广泛，因此故障也会经常发生，因施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，那么有哪些原因呢？ 施工质量故障主要的原因有以下几个方面： 1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。 3、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期运行留下隐患。 4、中间接头采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。因密封处理不好而导致的问题。 5、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。 我公司主要有：0.6/1KV电力线缆、（8.7/15KV、35KV）高压交联电缆、（阻燃/耐火）电缆、1KV~10KV架空绝缘导线、铝绞线、钢芯铝绞线、各种民用电缆。产品在市场上具有良好的声誉，并受到用户们的好评。还可根据其用户的要求，为用户生产急求的产品。
对于电线电缆大家是知道的，它为我们带来了光明和更大的益处，没有它我们的生活不会这么多彩。虽然大家都知道电线电缆，但是对于它的种类不是行业人士应该不知道吧，让我来带你了解厂家电线电缆的种类。 一、电缆依据电压等级的不同，被习惯性地分为： 1、低压电缆0.6/1kV； 2、中压3-35kV； 3、高压电缆35-110kv； 4、压110-750kV； 5、弱电电缆450/750V及以下。 二、电线电缆根据用途的分类有： 1、电力电缆； 2、通信电缆； 3、裸导线； 4、电磁线； 5、电气装备用的电线电缆。
随着电力业的发展越来越快，使用电的地方越来越多，对它的性也越来越好，高压电缆的生产为人们的生活增加了一层保障，高压电缆技术也是有要求的，那么有哪些要求呢？ 1、敷设温度要求： 电缆敷设温度不低于0℃。低于0℃敷设时须预先加热。 2、工作温度要求： 电缆导体较定工作温度为90℃。 3、短路温度要求： 电缆短路时，较高温度不得超过250℃。(较长持续时间不超过5秒)。 4、过载温度要求： 电缆短时过载较高温度不得超过130℃。 5、允许弯曲半径要求： （1）单芯电缆允许弯曲半径要求：20(电缆的实际外径+电缆导体的实际外径)±0.05。 （2）多芯电缆允许弯曲半径要求：15(电缆的实际外径+电缆导体的实际外径)±0.05。 高压电缆技术特点： 1、维护工作量少。 2、电击可能性小。 3、分布电容较大。 4、具有向压，大容量发展的更为有利的条件，如低温，超导电力电缆等。 5、可靠性好： 受气候条件和周围环境影响小，传输性能稳定，可靠性高。 6、占地少： 一般埋设于土壤中或敷设于室内、沟道、隧道中等，线间绝缘距离小，可不用杆塔，基本不占地面上的空间。
高压电缆是我们日常生活中经常会见到的，尽管它一般情况是埋设或者是高架，但是为了确保安全，同时高压电缆正常的工作，因此必要的检查还是非常重要的，一般来说，在施工的时候一定要施工质量，特别是电缆头的制作质量，一定要符合规定和要求。
高压电缆的中间接头时要注意哪些事项： 1、将要对接的两段高压电缆接头交叉合适长度（大概30mm），进行电缆拨皮，注意高压电缆的黑色保护胶皮切割保留就可以了，尽量不要切断； 2、将热缩套件中两根大的黑色绝缘管分别套在两根带驳接的高压电缆头上； 3、“铅笔头”套管处理分散电场应力； 4、用清洁剂清洁线芯，清洁半导层！保持干净； 5、用应力胶缠绕电缆各个接线头，并套应力管； 6、烘烤应力管让其紧贴电缆头； 7、对接电缆头套屏蔽铜网； 8、电缆的一段（一般为较长端）套入绝缘材料，另一段套入半导管； 9、压接电缆各接头，并且打磨各个压好的接头！注意压接质量和打磨质量（防止尖头放电）； 10、接头部位缠绕半导电带，在“铅笔头”缝隙处填充应力胶加固； 11、接下来是烘烤：烘烤内半导电管，烘烤内绝缘，烘烤外绝缘，烘烤外半导电层； 12、各相套入铜网屏蔽并包扎整理外形； 13、焊接接地线，烘烤外防护层（压热缩管），之后黑胶布缠绕就可以了。
