需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接
机器上骨架制作过程；
钢筋笼绕筋机免费教学工程机械
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬D二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。
工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
数控钢筋笼滚笼机是可自动一次性成型长度为9m-40m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。一般常用的钢筋笼滚笼机常用的是12米，标配在12米长，长度可定制（3米内的在移动盘端加长，超3米在移动盘和固定盘两端各加长），需要和二保焊和弯弧机配套使用，可送模板三套、二保焊和钢筋弯弧机各一台。购买时，需要提供钢筋笼的图纸；钢筋笼滚焊机可配自动焊机器臂。
在操作完数控钢筋笼滚笼机时应及时切断电源线进行清洁工作，仔细的将轨道以及链条齿轮上的油污清洗干净，保障下次工作的正常使用。定期的对需要润滑的部件加注润滑油，保持润滑性从而减少各部件之间的摩擦磨损，定期的检查电源接地线如有老化、时应及时的进行更换以免出现短路故障。
数控钢筋笼滚笼机的正确操作方法
在钢筋笼的加工制作方面，数控钢筋笼滚焊机是十分具有性的，目前已经获得了广泛的应用，但是数控钢筋笼滚焊机作为大型的机械设备，在操作的过程中也是具有危险性的，为保障操作人员的安全，还需要加强安全培训，一般情况下，操作数控钢筋笼滚焊机的过程中有以下几点问题需要着重注意。
数控钢筋笼滚滚笼机在使用之前是会进行一个全面的检查的，钢筋笼滚焊机看看线路是否处于链接的状态、螺母在使用的时候有没有出现问题等一些基本的情况，因为有很多问题的出现都是因为我们在平时的时候对于一些点没有观察到；在操作钢筋笼滚焊机应严格的按照规程要求操作，操作前将做好检查和准备工作，保障各部件处于正常的工作状态，定期的对轴承、螺丝等部件进行检查紧固，以免因松动而影响正常的工作效率。
我们在操作数控钢筋笼滚焊机时要按照操作规程规范的进行操作，不可违规操作，钢筋笼滚焊机的操作人员要经过的操作培训才能操作设备，并且还要对钢筋笼滚焊机有充分的了解和熟悉才能进行操作。钢筋笼滚焊机在钢筋笼滚焊机运转的过程中闲杂人等一律不能出现在生产区，我们在进行操作时要穿戴好的衣服帽子，在操作数控钢筋笼滚焊机的人员，要进行安全预知，在操作过程中如果出现的异常，我们应该立刻停机处理，通知的维修人员进行检查，在检查无误后才可继续运行。
