回收橡胶助剂：目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。随着工业的发展各种橡胶助剂被开发应用，近十几年我国工业大进步，国内需求量的增加，各种生产厂家橡胶化工企业，开发新产品投入科研力量，而随着环保形势的影响环境保护的意识加强，继而开发了很多环保型橡胶助剂。一些老旧助剂被淘汰，工业革命再次更新。
回收橡胶助剂：橡胶助剂行业的下游产业是橡胶制品行业，包括轮胎制造，力车胎制造，橡胶板、管、带制造，橡胶零件制造，再生橡胶制造，橡胶靴鞋制造，日用橡胶制造，橡胶制品翻修及其他橡胶制品等子行业。其中轮胎行业用胶量大，用量约占整个橡胶工业的70%。橡胶助剂产品主要应用于轮胎制造业。在市场需求层面，轮胎需求受替换胎、配套胎市场共同影响，配套轮胎市场需求主要取决于新增汽车产量，替换轮胎市场需求则与汽车保有量密切相关。
回收橡胶助剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以塑炼效率;软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用;
石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等;
脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。
回收橡胶助剂、橡胶助剂的5个主要分类和产品功能：
1、硫化助剂：在工业生产中，这种硫化助剂包括交联剂和促进剂，还有两种比较常用的活化剂，以及防焦剂，这些都是硫化机里比较常用的；
2、防护助剂：这种是用来进行防护的。其中有主要抗氧化的抗氧剂、主要抗龟裂的抗屈挠龟裂剂、有抗臭氧的抗臭氧剂、有光稳定剂、有保护金属的有害金属抑制剂，还有对付紫外线的紫外光吸收剂、物理防老剂、防霉剂和防白蚁剂；
3、补强助剂：这些橡胶补强助剂，包括了炭黑和白炭黑，还有金属氧化物和无机盐这些。还有一种则是树脂的；
4、橡胶粘合助剂：这种就是我们很少见到的间甲白体系的胶黏剂。还有两种分别是钴盐体系的粘合剂，以及胶黏剂这两个；
5、工艺操作助剂：这类助剂主要用于一些模具和工艺品，用来进行增强粘合度和防胶的。这类型橡胶助剂是有很多的，有塑解、增溶、增塑、软化、均匀、润滑这些功能的助剂。
