本机可根据不同印品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯多机组操作，在印品质量的基础上，同时也节约能源；传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线，节省人力。
隧道式涂装线如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯烘干流水线生产线操作流程在确认传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
机械部负责维修故障设备设施，并负责其紧急情况的处理。涂装线操作人员应该严格按照该操作规程进行作业，发现异常及时报告班长和技术员，及时处理。
开机前先检查机器的卫生状况，有无工具、铁器、杂物存在，特别是涂装线的轴承及马达，不要有杂物、铁器，以免卡死机器使之不能正常运转。
经检查确认涂装线无异常后，打开电源开关、操作控制柜；其开启顺序依次为：启动总开关、加热开关、运风开关。
根据产品要求设定好烤炉温度（温度设定100-120之间）及输送线速度（根据产品而定）。烘涂装线设备运行过程中，操作人员应该经常巡视涂装线运行情况，发现异常及时处理。
工作原理：
隧道式涂装线采用加热管外置式加热，将电能转化为热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环，箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，无极调速，故障报警等特点，使用安全，方便，环保，节能等优点。
隧道式涂装线采用镀锌板（不锈钢板），外壁采用不锈钢板或者冷板制作，大梁用后成型钢板制作，保温层采用纤维石棉保温，电加热管为耐高温不锈钢无缝钢管，结晶氧化镁粉做绝缘，风机采用低噪声高压离心风机，保温采用硅酸铝纤维棉，网带为铁氟龙耐高温网带，不锈钢网带等，另有控制器，调速器，低压电器控制系统等控制系统部分。
性能特点：
控温系统：微电脑控制，具有温度自整定功能；采用固态继电器输出，可根据温度偏差的大小控制；
其加热功率的大小，使温度更加，内部温差±3度；
远红外加热系统：循环风设计，内部各点温度均匀一致；
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行。
设计原则：
1、根据用户提供的技术参数及要求，精心设计和制
造；确保设备的使用性能和外观质量。
2、设备在满足产品使用要求的前提下，应充分考虑设备的操作科学性及维护保养的方便性。
3、设备选用的外购配套件均选用国内外品牌新产品，以确保该生产线的使用性能。
