回收环氧稀释剂，改性剂的选择
（1）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）硅树脂：提高耐热性。
回收环氧稀释剂的过程和方法可以清晰地分为以下几个步骤和类型：
1. 收集与分类
步骤：，需要对废环氧稀释剂进行收集和分类，以便后续处理。
重要性：收集和分类是确保回收过程顺利进行的步，能有效提高回收效率。
2. 物理处理方法
蒸馏法：
描述：通过控制温度和压力，将稀释剂蒸发，然后冷凝成液体。
优点：、环保，能将废稀释剂中的有机物分离出来，得到可再利用的稀释剂。
参考信息：蒸馏法是常用的回收方法之一，广泛应用于各种废稀释剂的回收。
冷凝法：
描述：利用冷凝器将稀释剂冷凝成液体，再进行分离和收集。
应用：冷凝法可以与蒸馏法结合使用，提高回收效率。
吸附和膜分离：
描述：利用吸附剂（如活性炭）或膜分离技术将废稀释剂中的有用成分分离出来。
优点：适用于处理含有复杂成分的废稀释剂。
3. 化学处理方法
溶剂萃取法：
描述：利用不同溶解度的原理，将稀释剂从废液中萃取出来。
适用情况：适用于处理含有多种溶剂的废稀释剂。
化学反应：
描述：通过化学反应将废稀释剂中的有毒成分转化为或低毒物质，达到安全环保的目标。
注意：化学处理过程需要严格控制反应条件，以确保安全并避免二次污染。
回收后的产品处理
净化与处理：对回收的稀释剂进行净化和处理，以去除其中的杂质和有害物质。
再利用：将处理后的稀释剂重新用于相应的工业生产中，以节约资源和降低成本。
5. 安全操作
重要性：在回收过程中，安全操作至关重要。
措施：
工作人员需要熟悉车间内的消防器材存放位置、防止火灾措施和灭火器材使用方法。
正确穿戴劳动防护用品，如防护手套、防静电服、防静电鞋、防毒口罩等。
运输稀释剂时要检查周转车的导静电接地链条是否完好，防止静电事故发生。
在回收区域及周围严禁吸烟或动火，禁止回收其他型号的稀释剂和不明溶剂
