水铝石黏土
这是一种主要由（硬）水铝石（或称—水硬铝石<；水矾土>diaspore）组成，由耐火黏土粘结的材料。水铝石黏土纯者在煅烧后往往含Al2O3 70-80%。
1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用
耐火砖
耐火砖
寿命长但价格高
2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少
、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品
4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点
原材之四，矿：铬矿
原材之五，粉：金属铝粉，硅微粉，金属硅粉
耐火砖原材之六，其他：沥青，石墨，酚醛树脂，珍珠岩，漂珠，赛隆，刚玉，硫酸硅，碳化硅，水玻璃，硅溶胶，碳化硼，铝酸钙水泥，氮化材料，页岩陶粒，氧化铝，铝溶胶，氧化锆等。[1]
折叠
制作工艺
耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成，与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布，细度与比表面积，可塑性与结合性，干燥收缩与烧成收缩，烧结温度与烧结范围等。
一、粒度与颗粒尺寸分布
粒度是指耐火原料的颗粒大小。颗粒尺寸分布（Particle Size Distribution,简写PSD）是指连续的、不同粒度级别（以mm，μm或筛孔网目表示）范围内，各粒度级别的颗粒所占的重量百分比。粘土类原料的颗粒尺寸分布对其可塑性、干燥性能、烧成性能都有很大影响。原料的颗粒尺寸分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度及热震稳定性等的影响也十分明显。要想得到质量稳定的耐火材料，除对原料的化学矿物组成有所要求外，对其颗粒尺寸分布也应有明确要求。
