卷板开平工艺是一种通过机械设备将卷曲的金属板材进行拉直和开平的过程。该工艺通常应用于金属板材的加工和制造过程中,以确保板材的平整度和尺寸精度。
卷板开平工艺的主要步骤包括以下几个方面:
1. 上料:将卷曲的金属板材通过卷板机或卷板车装入开平机的上料装置中。
2. 引板:开平机会将卷板引入工作区,通常通过辊轮或夹具将板材固定在机器上。
3. 纠偏:卷板在引入工作区后,会通过纠偏辊或纠偏夹具进行拉直,以消除板材的卷曲或弯曲。
4. 开平:一旦板材被纠偏,开平机会通过上下辊轮的压力对板材进行开平,使之达到所需的平整度。
5. 切割:如果需要对板材进行切割,开平工艺的后一步是使用切割设备将板材按照预定的尺寸进行切割。
卷板开平工艺的应用广泛,特别适用于冷轧板、热轧板、镀锌板等金属板材的加工和制造。通过该工艺,可以确保板材的平整度、尺寸精度和表面质量,提高板材的使用性能和加工效率。
热轧卷板具有强度高、耐性好、易于加工成型等功能,是重要的钢材种类。热轧卷板多使用于以下几处:
1、结构用钢是热轧卷板要的用处之一,使用于建设、机械、轿车、石油天然气等领域;
2、将厚度≤3.0mm的热轧薄卷板深加工成冷轧卷板基板、热轧酸洗板及热轧镀锌板等;
3、用于生产远洋、滨海和内河航运船只的船体、甲板等;
4、生产石油、化工等领域的压力容器或其他相似设备;
5、用于桥梁及铁路建造;
6、石油天然气运送管道用钢也是热轧卷板要使用的范畴。
两者区别主要有三点: 1、外观上,一般冷硬卷板有点发微乌; 2、表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好; 3、性能上,由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化,导致屈服强度增加、并残留了部分内应力,外在表现为较“硬”故称冷硬卷板; 而冷轧板卷(退火态):是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的,退火后其加工硬化现象、内应力被消除(大大减落),即屈服强度降低接近到冷轧前。故屈服强度:冷硬卷板大于冷轧板卷(退火态),使得冷轧板卷(退火态)更加利于冲压成型。一般冷轧板卷默认的交货状态为退火态。