超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。 因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的知识和技能——如何焊头能够经济的工作？如何焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分
超声波模具的振幅参数设计：振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因其选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机，简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能振幅参数的稳定。
超声波模具加工精度设计：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能加工出来的精度符合要求。
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波是指振动频率大于20KHz以上的,其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超声成象所用的频率范围在 2∽5MHz之间，常用为3∽3.5MHz（每秒振动1次为1Hz，1MHz=10^6Hz,即每秒振动100万次，可闻波的频率在16－20，000HZ 之间）。
制作超声波模具方法：
1、制作方式：模具按照提供产品或者图纸进行设计加工。
2、制作材料：按照沟通约定的材质制作，如果用户没有材质要求默认采用7075镁铝合金制作。
3、制作频率：15KHZ、20KHZ 、28KHZ 、30KHZ 、35KHZ 、40KHZ4、震幅：关于震幅由于各家的设备性能参差不齐，有好有歹，我们会根据客户使用设备的性能和焊接产品的材质做出合适的震幅；
5、表面处理：可以提供两种处理方式（钛合金材料不需要）
1、阳极氧化（钝化）：氧化后模具表面不会出现霉斑，焊面不会使产品摩擦发黑;
2、特氟龙涂层：在焊接面喷涂0.5um左右厚度的特氟龙经过高温烧结，使模具焊面更耐磨损，且不会使产品表面发黑。
