工程截齿的应用环境与矿用截齿有所不同，一个是在路面，一个是在地下。一个是工程机械的配件，一个是采掘机械的配件。根据机械类型的不同，大致可以将工程截齿分为：旋挖机截齿、铣刨机截齿等。具体的使用方法和矿用截齿相似，都是安装在采掘机器上。
山东益矿钻采科技有限公司——煤矿截齿定制
位于山东的益矿钻采科技有限公司，凭借其的研发实力与的生产技术，在煤矿设备领域已崭露头角。公司主打产品——煤矿用采煤机截齿，不仅型号，更支持个性化定制，充分满足煤矿开采的多样化需求。
材料，性强：截齿采用的合金钢材料制造，经过精密的热处理工艺，确保了产品的硬度和韧性。在长时间的开采作业中，截齿能够保持稳定的性能，大大减少了更换频率和维护成本。
锻造截齿是一种经过锻造工艺制成的截齿，具有较好的韧性和耐磨性。以下是锻造截齿的加工生产流程：
1. 材料选择：选择适合的原材料，通常采用碳素钢进行锻造，以确保截齿的强度和性。
2. 热处理：在材料选择完成后，需要对材料进行热处理，以改善材料的组织结构和机械性能，提高其硬度和耐磨性。
3. 打印标签：在工件上打印生产日期并进行生产记录，以确保生产过程的可追溯性。
4. 清洗工件：检查工件表面是否干净，无灰尘、油渍或其他污染物，同时检查工件是否有碰伤，以确保产品质量。
5. 填充焊料与助焊剂使用：将焊片放置在工件中，并在工件顶部和合金头上涂抹助焊剂，以确保焊接质量。
6. 锻件加热：通过加热设备对工件进行加热，使其达到适合锻造的温度。加热过程中需要严格控制温度，以确保锻造质量。
7. 锻造成型：将加热后的工件放入锻造模具中进行锻造成型。通过施加压力使工件发生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。
8. 后续处理：锻造完成后，需要对截齿进行后续的冷却、切削、打磨等处理，以去除多余的材料和毛刺，提高产品的表面质量和精度。
益矿科技位于山东省，依托得天厚的地理优势和丰富的矿产资源，公司自成立以来便专注于矿用截齿的研制。多年的技术积累与不断的创新，使益矿科技在耐磨截齿领域取得了显著成就。公司拥有一支由工程师和技术组成的研发团队，他们凭借对材料的深刻理解和工艺的掌握，不断推陈出新，确保益矿科技的截齿产品始终走在行业前列。
展望未来，山东益矿钻采科技有限公司将继续秉承“科技创新，质量为本，服务至上”的经营理念，不断提升截齿产品的性能和质量，为客户提供更加完善的服务。相信在益矿科技的不懈努力下，其耐磨截齿必将在矿业钻采领域绽放更加耀眼的光芒。
