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南京栖霞区酸洗钝化,冷凝器清洗剂电话查询

更新时间:2024-06-27 22:24:24 [举报]
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2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度。当PH值达到5时。即可进行钝化处理。五、清洗质量验收标准。按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%。本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%。腐蚀率少于6g/m2h.。国家规定的标准。六、安全生产措施。清洗过程中。要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施。严禁加温高压酸洗。加强清洗过程中的各种检测。清洗质量和不能造成损伤。要将酸洗液进行中和后排放到下水道中。不能造成环境污染。
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当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗+胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。
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吹洗时。锅炉压力应保持在工作压力的75%左右。同时保持适当的流量。吹洗时间不应少于30分钟。蒸汽吹扫一般有两种:间断的和连续的。间断吹汽包括相应汽包增压至预设定值上限。然后打开在管道末端的快速吹汽阀门由汽包内的闪蒸水产生高速蒸汽。当汽包压力回到计算的较低压力时(要求的清洗倍率)。关闭吹汽阀再使锅炉整压。再重复操作。连续吹汽是余热锅炉在一段持续时间内减压运行时进行。减压产生很大比容流量(高速)连续通过蒸汽管道。
近几年来。装置逐渐老化。换热器泄漏增加。造成水质严重污染。细菌及生物粘泥大量滋生。粘泥和油污混在一起附着在设备、管线表面。造成管道堵塞。换热效率降低。并加速菌藻的繁殖。引起杀菌效果降低。腐蚀加剧。主要表现在连续通氯8h。水中余氯测不出。3天一次大剂量投加各种杀菌剂。细菌总数仍然超标。粘泥量34mL/m3。冷换器表面附着1.0~1.5cm厚的黑色粘泥。管束堵塞。凉水塔填料有大量粘泥堆积。淋水不畅。到1999年冬季。空分、芳烃等装置的冷换设备温度接连报警。很显然循环水的问题已成为影响正常生产的一大隐患。
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要实现节能减排这一目标是一项严峻的挑战。要求企业要认识节能减排的重要性和迫切性,从思想和行动上统一到关于节能减排的决策和部署上来。也制定了如错峰填谷用电等一系列奖惩制度,绝不能因企业的发展而大量消耗能源和破坏环境。油田注水技术的现状在油田企业中,原油、天然气、电能、煤炭等,为主要的能源消耗,而其中在总能耗中所占的比例的是电能,大约占能源消耗的5%,因此油田企业的用电成本占总成本的三分之一。
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